近期，小莊礦分別引進(jìn)一臺新式CMS1-1300/22型鉆機和一臺CTQL9/3.1(A)優(yōu)化型礦用履帶式物料推進(jìn)車，并對頂板預(yù)裂爆破卸壓封孔采用的SCFK-1型礦用封孔注漿材料配比進(jìn)行革新優(yōu)化，極大地提高了鉆孔施工、裝藥及封孔效率，減少災(zāi)害治理對生產(chǎn)的影響，實現(xiàn)了災(zāi)害治理效益最大化。

一機多能，工效提升。為實現(xiàn)防沖卸壓鉆機“一機多能”，提高頂板預(yù)裂爆破孔施工效率，該礦引進(jìn)一臺新式CMS1-1300/22型鉆機。該鉆機是防沖部專業(yè)技術(shù)人員通過與鉆機生產(chǎn)廠家進(jìn)行對接交流，對原鉆機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾持器、油泵電機等部件進(jìn)行升級改造。改造后，鉆機可靈活切換施工Φ75mm-153mm不同孔徑的鉆孔，鉆機額定轉(zhuǎn)矩可達(dá)到4000N?m以上，同時實現(xiàn)機械化快速拆換鉆桿，達(dá)到靈活、高效施工各類卸壓鉆孔的目的。該鉆機較同類型鉆機具有體積小、功率大、功能全面的特點，鉆孔施工效率較之前提高了20%以上。

革故鼎新，質(zhì)效雙優(yōu)。為解決頂板預(yù)裂爆破卸壓技術(shù)工藝流程中裝藥施工環(huán)節(jié)多、裝藥復(fù)雜、勞動強度大、工效低等問題，該礦引進(jìn)了CTQL9/3.1(A)全方位氣動履帶式連續(xù)裝藥車。該裝藥車以壓縮空氣為動力，無需接電，由氣動馬達(dá)帶動液壓泵站工作，為履帶行走、回轉(zhuǎn)支撐、液壓油缸、液壓馬達(dá)等液壓元器件運行提供動力。送藥推進(jìn)器可以在豎直面內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)、前后方向可擺角度且可水平伸縮。豎直方向可自由升降，自動化程度高，實現(xiàn)多角度多方位裝藥作業(yè)。整車帶升降平臺并配有可旋轉(zhuǎn)伸縮護(hù)欄，可實現(xiàn)跨皮帶操作，方便工人進(jìn)行井下裝藥及封孔作業(yè)。整車配備遠(yuǎn)程操作臺，可以根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的位置進(jìn)行操作。目前，該設(shè)備正在40307綜放工作面回風(fēng)順槽使用，相比之前人工裝藥，每班節(jié)省2小時，節(jié)省人工成本2人，全年可提高工效30%以上。

材料優(yōu)化，科學(xué)配比。為解決頂板預(yù)裂爆破卸壓封孔材料凝固時間長、凝結(jié)效果差的問題，該礦防沖專業(yè)技術(shù)人員通過與注漿材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行溝通交流，著重對頂板預(yù)裂爆破卸壓封孔采用SCFK-1型礦用封孔注漿材料配比進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化。在確保封孔質(zhì)量的基礎(chǔ)上，科學(xué)優(yōu)化調(diào)整注漿材料配比，調(diào)整后注漿材料凝固時間縮短至40分鐘左右，提升了封孔效率，減少了施工影響。

用好“新裝備”，解鎖“新技能”。下一步，該礦將始終堅持沖擊地壓“可預(yù)、可防、可控、可治”理念，狠抓源頭治理，突出科技治災(zāi)，全面提升沖擊地壓防治效果，為創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井提供堅實保障。（楊皓博）

編輯：達(dá)文娟