近日，智能化空氣懸浮自適應(yīng)減震系統(tǒng)在文家坡礦選煤廠正式投用。該系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的鋼制彈簧，顯著提升了振動篩的運(yùn)行效能和安全性能，成為該礦加速智能化建設(shè)的又一標(biāo)桿性技術(shù)成果。

硬件可靠，構(gòu)建“硬核”支撐。該系統(tǒng)以特種橡膠氣囊為主要核心減震元件，在高強(qiáng)度橡膠囊體與壓縮空氣的協(xié)同配合下，形成高效減震機(jī)制。其內(nèi)置的高精度傳感器與PLC控制模塊，構(gòu)成系統(tǒng)“神經(jīng)中樞”，可實(shí)時、敏銳捕捉設(shè)備的細(xì)微振動信號，具備毫秒級響應(yīng)能力。一旦檢測到異常振動，智能控制系統(tǒng)能在數(shù)秒內(nèi)完成“識別問題—調(diào)整氣壓—實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定”全過程，大幅提升設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性，有效保障精煤與介質(zhì)的精確分離。

“生命”頑強(qiáng)，展現(xiàn)卓越耐久。相較于傳統(tǒng)鋼制彈簧僅3-6個月的使用壽命，該系統(tǒng)的特種橡膠氣囊穩(wěn)定運(yùn)行周期可達(dá)3年以上，顯著降低了備件更換頻率。在設(shè)備啟停階段，系統(tǒng)能有效抑制篩體晃動，運(yùn)行振幅降低80%以上，顯著緩解了設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞損傷風(fēng)險(xiǎn)。此外，該系統(tǒng)維護(hù)更換簡便高效，單人即可快速完成，改變了傳統(tǒng)彈簧更換需多人協(xié)作、耗時數(shù)小時的低效模式，有效提升工作質(zhì)效。

省錢“有方”，實(shí)現(xiàn)效益突破。從經(jīng)濟(jì)效益審視，該系統(tǒng)同樣物超所值。以單臺振動篩為例，預(yù)計(jì)在三年周期內(nèi)可累計(jì)節(jié)省彈簧更換費(fèi)用約40萬元，篩機(jī)軌座梁維修支出減少15萬元以上。在可靠硬件的加持下，系統(tǒng)有效保護(hù)振動篩核心部件，使其壽命延長30%以上，并且有效降低設(shè)備故障率，徹底突破產(chǎn)能制約瓶頸。

“以往篩機(jī)啟動時震動劇烈，如今有了‘黑科技’加持運(yùn)行十分平穩(wěn)，真不錯！”該“明星裝備”的投用，獲得了操作人員的高度評價。下一步，該礦將持續(xù)深耕“四種經(jīng)營理念”，加速智能化建設(shè)步伐，深挖技術(shù)發(fā)展?jié)摿Γ粩酁榈V井高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。（王軍強(qiáng)）

編輯：達(dá)文娟