進入下半年以來，胡家河礦認真貫徹公司各項部署要求，錨定年度目標任務，聚焦安全、效益、作風三條主線精準發(fā)力，摒棄“等、靠、要”思想，深化“四種經(jīng)營理念”，打出“強管理、優(yōu)生產(chǎn)、降成本、增效率”的組合拳，全面擂響“攻堅四季度、奪取全年勝”戰(zhàn)鼓。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布局 全面釋放產(chǎn)能效益

接續(xù)穩(wěn)則生產(chǎn)穩(wěn)，生產(chǎn)穩(wěn)則經(jīng)營強。該礦堅持“科學組織、正規(guī)循環(huán)、均衡生產(chǎn)、平穩(wěn)推進”理念，結(jié)合年度采掘接續(xù)計劃，科學合理組織現(xiàn)場生產(chǎn)，精細調(diào)控402104工作面回采、401110工作面啟封、402101工作面安裝等作業(yè)環(huán)節(jié)，超前制定402104、402101兩工作面轉(zhuǎn)換期間穩(wěn)產(chǎn)保障方案，確保采掘接續(xù)“無縫銜接”，推采效率穩(wěn)步提升，生產(chǎn)布局與現(xiàn)場組織始終保持穩(wěn)定有序。

針對402101工作面設備安裝，該礦制定《關于402101智能化綜采工作面設備安裝工作安排的通知》，狠抓地質(zhì)超前預控、工程質(zhì)量、設備規(guī)范操作和技術服務，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行礦井、科室、區(qū)隊“三級盯靠”制度，全力確保設備安裝工作安全高效推進。深挖礦井資源潛力，技術人員多次優(yōu)化生產(chǎn)設計，深入分析礦井資源賦存條件，將401110工作面停采線向西延伸85米（保護煤柱調(diào)整為170米），新增可采儲量40萬噸，讓“資源優(yōu)勢”轉(zhuǎn)化為“效益增量”。

與此同時，該礦結(jié)合設備運行規(guī)律與維保需求，精準制定覆蓋全礦設備的年度、季度、月度檢修計劃，按設備類型分類編制翔實的設備檢查檢修清單，設備管理人員嚴格按照清單開展周期性點檢工作，并對排查出的設備隱患“追根溯源、靶向施策”，量身定制針對性預防性檢修方案，大幅減少設備故障誤時和應急性檢修頻次，為礦井穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)筑牢堅實的設備“保障線”。

深耕精細管控 全員創(chuàng)新激活經(jīng)營效能

9月份，該礦綜掘三隊檢修班自主完成EBZ-260綜掘機維修保養(yǎng)，操作人員通過精準控制，綜掘機進退動作流暢自如，各系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，正式通過驗收并投入井下使用。

“這是我們自主攻克綜掘機大型維修難題！”該礦機電管理部負責人表示，“相比外委維修160萬元的高額費用，我們自購配件僅投入80余萬元，同時大幅縮短維修周期。”此次自主維修不僅為礦井直接節(jié)支創(chuàng)效，也有效錘煉了檢修人員故障診斷與維修能力，實現(xiàn)“經(jīng)濟效益”與“人才成長”雙贏，為智能化礦山建設積累了寶貴的技術與管理經(jīng)驗。

過好“緊日子”，才有“好日子”。該礦持續(xù)深化“四種經(jīng)營理念”經(jīng)營理念，以智能化建設布局提質(zhì)增效，以科技創(chuàng)新、裝備升級布局減員提效，積極應用高效液壓錨桿鉆機、電動張拉泵及輕量型張拉千斤頂?shù)仍O備，不斷降低職工勞動強度，改善職工作業(yè)環(huán)境，保障生產(chǎn)正規(guī)循環(huán)。嚴抓采煤開機率、工程質(zhì)量和現(xiàn)場施工組織，創(chuàng)新落地“落刀控速+底煤回收”聯(lián)動機制，通過精準把控2.5米落刀高度，在實現(xiàn)月推進度減少10.5米的同時，累計多回收原煤16萬噸，實現(xiàn)“降速不減產(chǎn)”的高效回采新模式。

聚焦節(jié)支降耗與開源創(chuàng)效，該礦制定并下發(fā)《降本增效行動方案》，對成本費用進行“時間到月、費用到項”精準拆解，將指標壓實至各責任單位，將預算執(zhí)行與績效剛性掛鉤，每周動態(tài)通報和分析，打好全年利潤攻堅戰(zhàn)持久戰(zhàn)。大力推進閑置資產(chǎn)盤活、壓縮非必要投資支出等行動，梳理形成26項具體落實措施，持續(xù)做好“物資壓價”和“去庫存”目標任務考核。截至9月底，盤活閑置物資原值2679萬元，修舊利廢、回收復用物資原值高達2311萬元，創(chuàng)造效益1156萬元，降本減耗成效顯著。（田磊）

編輯：達文娟