礦井綜合單進水平同比提升13.1%，半煤巖巷創(chuàng)月單進370米的新紀錄……今年以來，大佛寺礦通過深化“一優(yōu)三減”和巷道“三優(yōu)兩提高”管理理念，創(chuàng)新實施快掘裝備全場景應(yīng)用及高效搬家倒面工藝，在優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升掘進效率方面邁出了堅實步伐，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力。

深化理念引領(lǐng)，擘畫高效掘進新藍圖。該礦始終將提升掘進單進水平作為保障礦井接續(xù)、提高生產(chǎn)效率的核心任務(wù)，深入貫徹“一優(yōu)三減”（優(yōu)化系統(tǒng)、減水平、減頭面、減人員）戰(zhàn)略部署，并結(jié)合礦井實際，大力推行巷道“三優(yōu)兩提高”（優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化支護、優(yōu)化工序，提高單進、提高工效）管理模式。通過對井下各生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面梳理與優(yōu)化，減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和輔助頭面，有效降低了管理難度和生產(chǎn)成本，為掘進效率提升奠定了堅實基礎(chǔ)。“只有從源頭上優(yōu)化設(shè)計、簡化流程，才能最大限度釋放掘進潛能”這一理念已成為全礦上下的共識與行動指南。

創(chuàng)新裝備應(yīng)用，解鎖全場景掘進新效能。該礦將科技創(chuàng)新作為提升掘進效率的“金鑰匙”，重點攻關(guān)快掘裝備的全場景應(yīng)用難題。針對以往快掘裝備在拐切眼、施工鉆場以及水倉硐室等復(fù)雜條件下應(yīng)用受限的情況，組織技術(shù)骨干與裝備廠家聯(lián)合攻關(guān)，通過對快掘機組進行針對性改造和工藝創(chuàng)新，成功實現(xiàn)了快掘裝備在特定特殊地段的安全高效作業(yè)。這一突破，不僅填補了快掘裝備應(yīng)用場景的空白，更使得掘進作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性得到顯著增強，避免了傳統(tǒng)掘進效率低下、安全風(fēng)險高等問題。

與此同時，該礦在設(shè)備安裝與搬家倒面環(huán)節(jié)也進行了大膽革新，通過采用“模塊最大化拆解”和“整機搬家倒面”工藝，大幅縮短了設(shè)備安裝與轉(zhuǎn)場時間。40205運順快掘裝備安裝工期成功縮短至8天，較以往傳統(tǒng)方式效率提升顯著，使先進設(shè)備真正動起來、轉(zhuǎn)起來，充分發(fā)揮其效能，為單進水平提升提供了有力的裝備支撐。

強化過程管控，刷新半煤巖巷掘進新紀錄。為進一步強化快掘裝備的高效使用，該礦在上半年及時投運了半煤巖巷快掘裝備，并專門成立了掘進效率提升專項小組，加強現(xiàn)場全過程管控與協(xié)調(diào)。從班前會的精細部署、班中各工序的無縫銜接，到班后對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析總結(jié)，每一個環(huán)節(jié)都力求精益求精。技術(shù)人員與一線掘進隊伍緊密配合，根據(jù)不同地質(zhì)條件及時調(diào)整切割參數(shù)和支護方案，確保快掘系統(tǒng)始終保持最佳運行狀態(tài)。5月份，該礦綜掘二隊在4034上04半煤巖巷掘進效率得到了質(zhì)的提升，成功創(chuàng)下了月單進370米的新紀錄。7月份，該礦綜掘四隊在40216泄水巷單月進尺297m。

今后，該礦將不斷探索優(yōu)化生產(chǎn)工藝的新途徑、新方法，持續(xù)深化快掘裝備的智能化、自動化升級改造，努力在持續(xù)提升掘進單進水平上實現(xiàn)新突破。（田文龍）

編輯：達文娟