“降本增效、挖潛創(chuàng)效”專欄
今年以來,面對復雜多變的市場環(huán)境,胡家河礦以系統(tǒng)思維破解經(jīng)營難題,將“過緊日子”思想轉(zhuǎn)化為“過好日子”行動,在成本管控、價值再造、創(chuàng)新驅(qū)動等方面打出一套精準務實的“組合拳”,實現(xiàn)經(jīng)營效益與核心競爭力的同步躍升。
機制創(chuàng)新強根基 擰緊成本管控“壓力閥”
該礦持續(xù)深化“四種經(jīng)營理念”,嚴控非生產(chǎn)性費用支出,制定2025年《生產(chǎn)成本管控方案》《降本增效實施方案》《成本考核管理辦法》,從全面預算管理、生產(chǎn)過程管控、成本費用管控、材料備件費用消耗等方面,深層次梳理工作流程,明確各項降本增效措施,并通過動態(tài)把控過程、月度監(jiān)督考核,將精細化管理融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程,助推降本增效邁向更深層次、取得更實成效。強化成本費用管理,以材料管控、技術創(chuàng)新、費用控制為突破口,加大回收復用、交舊換新力度,確保材料應收盡收,減少物資丟失、浪費、損壞等現(xiàn)象。

流程再造提質(zhì)效 鍛造生產(chǎn)管理“金鑰匙”
“降本是減法,增效是乘法,做好降本增效工作,關鍵要在增效上下功夫。”該礦持續(xù)開展煤質(zhì)“三提三降”工作,強化采掘源頭、運輸過程、洗選加工煤質(zhì)管控,加大煤質(zhì)檢驗、考核管理力度,完善“生產(chǎn)源頭、倉儲運輸、洗選加工、配煤發(fā)運”全流程管控,增強煤質(zhì)穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量等級,促進提質(zhì)增收。根據(jù)工作面實際情況,及時掌握斷層、煤質(zhì)變化規(guī)律,合理調(diào)整截割深度,改良割刀工藝,實行以質(zhì)計產(chǎn),合理調(diào)節(jié)洗選工序,嚴格控制原煤灰分和商品煤水分,不斷提升產(chǎn)品市場競爭力。截至2月底,該礦塊煤增效295萬元。

技術賦能破瓶頸 點燃創(chuàng)新驅(qū)動“強引擎”
變形的托輥經(jīng)過“正骨推拿”,恢復“鋼筋鐵骨”;拆除的廢舊物資經(jīng)過“回收修復”,再次“重獲新生”。走進該礦機修車間,琳瑯滿目的小創(chuàng)新成果大多由廢舊材料加工而成,經(jīng)過平整、打磨、噴漆后,幾乎看不出使用痕跡。
該礦瞄準安全生產(chǎn)中的技術難題與瓶頸難點,通過“揭榜掛帥”和自主創(chuàng)新鼓勵激勵機制,從工藝改良、技術革新、智能化推進等多維度創(chuàng)新路徑出發(fā),全力梳理并簡化生產(chǎn)流程,削減生產(chǎn)運營各項開支。深入開展“三小一練”“五小”創(chuàng)新、修舊利廢等群眾性創(chuàng)新活動,深度挖掘潛藏在生產(chǎn)流程各個角落的降本增效空間,讓每一項創(chuàng)新成果都能轉(zhuǎn)化為實際紅利,全方位釋放創(chuàng)新創(chuàng)效的澎湃活力,為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。截至2月底,各區(qū)隊完成修舊利廢124項,節(jié)約資金61.04萬元。

全員參與聚合力 打造持續(xù)改善“生態(tài)圈”
為進一步樹牢“過緊日子”思想,深挖內(nèi)潛,最大限度實現(xiàn)降本增效,該礦深入開展降本增效合理化建議征集活動,引導全體員工深刻認識降本增效對礦井高質(zhì)量發(fā)展的重要意義,從大處著眼、從小處著手,建言獻策,群策群力,持續(xù)推進礦井全價值鏈降本增效,促進礦井持續(xù)發(fā)展和運營效率的提升。嚴格落實機電運輸設備“網(wǎng)格化”管理、包機制和點檢制等要求,做細做實設備日常班中檢修、計劃檢修,提高設備巡檢、維保和檢修質(zhì)量,減少設備故障誤時和應急性檢修,為穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)提供設備保障。
降本是生存之本,增效是發(fā)展之道。該礦將堅決貫徹落實彬長集團各項決策部署,圍繞成本管控難點、堵點,找準降本“支點”,撬動增效“杠桿”,全面提升價值創(chuàng)造能力和精益管控水平,實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。(田磊 袁漢陽)
編輯:達文娟


