循環流化床鍋爐穩定運行，汽輪發電機組嗡嗡作響……1月3日，在彬州市新民高端能源化工園區，國家科技示范、國家電力示范“雙示范”項目——彬長低熱值煤660兆瓦超超臨界CFB（循環流化床）示范項目產出的電流正源源不斷匯入電網。

彬長低熱值煤660兆瓦超超臨界CFB示范項目是科技部、國家能源局批復的煤電領域示范項目，總投資約62億元，規劃建設2臺循環流化床示范發電機組。

“項目可以有效鞏固我國在循環流化床發電技術領域的世界領先地位，實現劣質煤高效清潔利用。”陜煤集團彬長礦業發電公司總工程師陳建斌說，項目整體建成投產后，預計年發電量約58億千瓦時。

“目前，項目一期已建成并完成168小時滿負荷運行，進入了商業運營階段。”陳建斌介紹，項目一期投資33億元，主要建設世界首臺低熱值煤660兆瓦“超高參數、超低排放、超低能耗”CFB示范發電機組，每年可清潔轉化低熱值煤和低品質燃料約100萬噸，消納礦井疏干水約100萬噸。

圖為彬長低熱值煤660兆瓦超超臨界CFB示范項目（1月3日攝）。

記者走進項目控制室，只見數字化大屏上實時顯示著機組的各項數據，床溫、床壓、水煤比等一目了然。

煤電轉型，綠色領航?！绊椖恳黄跈C組采用循環流化床發電技術，可將低熱值煤、煤矸石、煤泥等進行爐內循環、充分燃燒?！标惤ū笳f，“我們踐行綠色發展理念，落實‘雙碳’目標，實現低熱值煤燃燒后粉塵、氮氧化物、二氧化硫等污染物排放量遠低于國家標準。”

從火電廠到“綠電廠”的轉身，離不開多項關鍵創新技術和設備的支撐。“項目運用了多項全球首創技術和先進設備?！标惤ū蠼榻B，項目使用清華大學等16家高校、單位聯合開發的世界首創660兆瓦高效超超臨界CFB鍋爐，機組供電煤耗每千瓦時減少19克；采用世界首例半干法脫硫除塵大灰斗一體化設計，脫硫及除塵效率均處于國際領先水平；采用了世界直徑最大的旋風分離器，直徑達11.5米。

陳建斌介紹，項目主要設備全部實現國產化，主要輔機設備選型由鍋爐的最大連續蒸發量工況優化為鍋爐額定工況；采用國內首臺超超臨界無除氧器、無前置泵熱力系統；采用國內首例大功率輔機設備應用繞組永磁調速；低熱值煤摻燒比例達到國內領先水平。

當前，煤電是我國的主力電源，也是我國碳排放的主要來源，推動煤炭清潔高效利用是能源領域的一道“必答題”。近年來，彬州市依托資源稟賦和區位優勢，以清潔低碳能化為首位產業，調整產業結構，積極改變“一煤獨大”的經濟結構，提高附加效益，探索走出一條科技含量高、經濟效益好、環境污染少的新型工業發展之路。

據了解，原煤開采出來后，經過洗選，80%成為精煤，剩余為煤泥、煤矸石等工業廢棄物?！盀橛行Ю眠@些煤泥、煤矸石，解決廢棄物堆存帶來的土地、環境污染問題，我們引進了彬長低熱值煤660兆瓦超超臨界CFB示范項目。”彬州市工業園區管委會主任懷剛說。

“項目建成后，不僅可以有效緩解關中地區電力供應緊張，統籌解決彬長礦區煤泥、煤矸石、疏干水等方面突出問題，還可以滿足彬州城區供熱及能化園區企業的工業用汽需求，可實現生態效益、社會效益、經濟效益最大化。”懷剛說，依托該項目，園區布局了綠氫等新能源項目，努力打造煤電化一體化發展的現代化園區。

在該項目建設中，彬州以“高效辦成一件事”為抓手，實行“項目長+專班”服務制，通過幫包代辦、容缺受理等審批服務模式，主動靠前服務，力促項目快建設、早投產。

“我們得到了政府相關部門和園區的大力支持?！标惤ū笳f，通過政企常態化溝通交流渠道，他們定期召開項目建設協調會議，解決了項目建設期間存在的外部協調、證照辦理、勞動力支持等問題。

2024年5月1日，項目鍋爐首次點火一次性成功；7月20日，項目機組首次并網成功；11月27日，項目機組順利通過168小時滿負荷試運行，正式投入運營……項目的各個重大節點，陳建斌都記憶深刻。

“項目建設期間，我們通過采用‘小業主、大監理’、工作專班推進、實行‘掛圖作戰’等方式，順利完成了25項節點計劃、131項單位工程，實現了安全環?！p零’目標?！标惤ū笳f，“目前，項目二期已進入核準階段，希望可以盡早開工。”（記者 琚鵬飛文/圖）