引進(jìn)投用智能風(fēng)門、風(fēng)窗，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施最優(yōu)決策和遠(yuǎn)程調(diào)控；上線運(yùn)行智能瓦斯抽采綜合管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯高效精準(zhǔn)抽采……今年以來，大佛寺礦將“一通三防”作為安全生產(chǎn)工作的重中之重，堅(jiān)持“科技強(qiáng)安”，深入推進(jìn)智能通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，精心構(gòu)筑“一通三防”安全屏障，全面夯實(shí)礦井安全根基。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)解難題

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。該礦堅(jiān)持在守正中把穩(wěn)方向，在創(chuàng)新中尋求突破，以技術(shù)創(chuàng)新破解瓦斯治理難題。

常態(tài)化開展技術(shù)攻關(guān)“揭榜掛帥”，深入研究采動(dòng)裂隙橢拋帶的形成及動(dòng)態(tài)演化規(guī)律、測定采動(dòng)覆巖三帶分布參數(shù)、分析采空區(qū)瓦斯運(yùn)移規(guī)律等，構(gòu)建了高位定向鉆孔卸壓瓦斯防治技術(shù)體系。創(chuàng)新提出“定向+復(fù)合”鉆進(jìn)、“套銑鉆桿+篩管護(hù)孔”等施工工藝，以煤層增透為技術(shù)手段，積極實(shí)施“2-111”、水力壓裂等瓦斯高效抽采技術(shù)，解決了高位定向鉆孔施工過程中的諸多難題，提高了抽采效率。深入實(shí)施采區(qū)超前瓦斯治理工程，發(fā)揮順層長距離定向鉆孔預(yù)抽時(shí)間長、抽采濃度高等特點(diǎn)，積極施工長距離定向區(qū)域預(yù)抽鉆孔，實(shí)現(xiàn)了瓦斯局部治理向區(qū)域治理轉(zhuǎn)變。創(chuàng)新推行“三堵兩注”深孔讓壓封孔工藝，實(shí)現(xiàn)了鉆孔兩級(jí)封孔，有效避開了巷道圍巖裂隙區(qū)域，消除了松動(dòng)圈對(duì)鉆孔封孔段的影響，單孔抽采濃度提高了9%-35%，瓦斯抽采效率提高了1.4%-7.7%。

科技引領(lǐng)提質(zhì)效

該礦牢固樹立“科技是第一生產(chǎn)力”理念，堅(jiān)定不移實(shí)施“科技興企”戰(zhàn)略，持續(xù)加大裝備升級(jí)投入，不斷提高安全生產(chǎn)保障能力和工作質(zhì)效。

“智能鉆機(jī)具備遠(yuǎn)程操作和自動(dòng)裝卸鉆桿功能，人員站在距鉆機(jī)安全位置處遙控操作便可完成鉆孔施工作業(yè)。”瓦斯抽采隊(duì)隊(duì)長李新會(huì)介紹。該礦引進(jìn)具備視距遙控、井下集控、地面遠(yuǎn)控等多種控制方式，可實(shí)現(xiàn)集鉆桿自動(dòng)裝卸、一鍵成孔、工作狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)測等功能于一體的智能鉆機(jī)，施工瓦斯抽采鉆孔，真正實(shí)現(xiàn)了減人提效目的。結(jié)合井下巷道尺寸和施工實(shí)際進(jìn)行調(diào)研，與設(shè)備廠家聯(lián)系溝通，引進(jìn)投用了CGYZ0.5/4.8Y型管路安裝機(jī)器人，代替人工從事繁重的瓦斯抽采管路拆除、安裝工作，大幅降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)和工作效率。與此同時(shí)，扎實(shí)推進(jìn)通風(fēng)設(shè)施智能化改造，推廣應(yīng)用自動(dòng)風(fēng)門和遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)風(fēng)窗，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)門、風(fēng)窗的自動(dòng)控制和地面對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測、遠(yuǎn)程調(diào)控，進(jìn)一步提高了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和智能化管控水平。

數(shù)智賦能強(qiáng)動(dòng)力

該礦主動(dòng)求變，持續(xù)推動(dòng)礦井?dāng)?shù)智轉(zhuǎn)型，加強(qiáng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、5G等先進(jìn)信息技術(shù)應(yīng)用，讓數(shù)字化、智慧化成為引領(lǐng)發(fā)展的新動(dòng)力。

堅(jiān)持以通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯地質(zhì)為基礎(chǔ)，以安全監(jiān)控系統(tǒng)為保障，深入推進(jìn)礦井“一通三防”管理與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)有機(jī)融合，構(gòu)建礦井智能通風(fēng)系統(tǒng)架構(gòu)，實(shí)時(shí)映射礦井風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行、電機(jī)定子溫度、電機(jī)電流的實(shí)時(shí)監(jiān)測分析，以及風(fēng)量、電壓、功率、風(fēng)速、負(fù)壓等數(shù)據(jù)的綜合分析。上線運(yùn)行智能瓦斯巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了瓦檢員、井下巡檢點(diǎn)、巡檢項(xiàng)目、巡檢路線等基礎(chǔ)信息的智能化管理。建成了融合瓦斯抽采監(jiān)控、智能瓦斯抽采評(píng)價(jià)、智能打鉆監(jiān)測管理云控三大系統(tǒng)的智能瓦斯抽采綜合管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)抽采管網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)診斷和瓦斯抽采設(shè)備、鉆場抽采參數(shù)數(shù)據(jù)深度分析，為瓦斯安全、高效、精準(zhǔn)治理提供了決策依據(jù)。完成了智能綜合防塵系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井粉塵濃度的自動(dòng)檢測、智能監(jiān)測和防塵設(shè)施的智能聯(lián)動(dòng)及遠(yuǎn)程集中控制，有效改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，保障礦井安全生產(chǎn)。

“我們要不斷探索新形勢(shì)下‘一通三防’管理方式方法，鍛長板、補(bǔ)短板，持續(xù)提升工作能力和質(zhì)效，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理從‘治得住’到‘治得好’的轉(zhuǎn)變。”該礦副總經(jīng)理、總工程師張永濤講道。

創(chuàng)變有為，智領(lǐng)未來。該礦將持續(xù)推進(jìn)“一通三防”智能化建設(shè)，以“時(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任感、雷厲風(fēng)行的緊迫感、擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)的使命感，緊緊抓住瓦斯防治這個(gè)“牛鼻子”，精細(xì)管理、真抓實(shí)干、攻堅(jiān)克難，全力保障礦井安全高質(zhì)量發(fā)展。（馮春朋）

編輯：達(dá)文娟