“瓦斯問題嚴重制約著企業的高質量發展，是職工生命安全的潛在威脅。我們必須把瓦斯治理作為安全‘一把手’工程來抓，確保礦井安全高效有序推進……”胡家河礦黨政領導多次強調。

一直以來，胡家河礦始終將瓦斯治理視為生命工程，堅持瓦斯“零超限”目標管理，持之以恒苦練瓦斯抽采基本功，破除瓦斯治理瓶頸，提升瓦斯治理效率和效果，力保礦井安全高效穩產。

完善機制、狠抓落實，構建長效管理體系。該礦從管理、技術、工藝、裝備等方面不斷優化精準防和科學治的管理體系，壓緊壓實各層級管理責任，明確瓦斯治理各個環節、各道工序責任劃分和操作標準，完善異常信息評判處置、抽采達標評判、日常監督等配套制度措施，確保瓦斯治理責任明晰、運行規范和體系制度化。堅持超前與區域治理相結合，依靠長距離定向鉆孔區域預抽、本煤層網格化采前預抽、“2-111”瓦斯高效抽采、高位定向鉆孔“以孔代巷”抽采、上隅角“邁步式”埋管抽采等5項技術途徑，不斷完善“12235”瓦斯防治技術體系。以長距離鉆孔為基礎，“煤層增透”為指向，綜合應用超高壓水力壓裂、水力割縫、液態二氧化碳驅替等先進抽采工藝，提高瓦斯抽采質量和效果，實現“抽、掘、采”平衡。

苦練內功、聚力提升，全面筑牢安全屏障。該礦以超前、精準、高效、主動治理瓦斯為導向，嚴格執行“三堵兩注”封孔工藝流程，堅定不移推進瓦斯抽采精細化體系建設和“2335”鉆孔施工管理模式。按照鉆機、班次、日、周、月五個不同階段及時間節點，制定詳細的鉆孔施工作業計劃，對超額完成鉆孔計劃且施工質量合格、現場標準化管理符合要求的機組，按照超額進尺量進行“階梯式”獎勵；對未完成計劃進尺的，按“欠尺量”對相關責任人進行考核處罰。同時，以安全“零傷害”為目標，實行“一票否決”制，督促廣大干部職工上安全崗、想安全事、做安全人。

重拳出擊、嚴格考核，著力提升工作質效。該礦統籌建立部門、區隊共同參與的溝通協調機制，從方案設計、制定到施工過程的各個環節進行通盤考慮，切實做到統一規劃、統一實施、統一布置，用閉環管理促成良性循環。常態化開展“清單式”專項檢查，對發現的問題，分類建立工作臺賬，逐項制定整改舉措，限期整改銷號清零。針對401110綜采工作面頂板破碎區，嚴格檢查上隅角瓦斯情況，狠抓工作面頂板及煤幫管理，平衡協調鉆孔施工，保證工作面抽采。對瓦斯防治措施落實不到位、鉆孔未按要求施工等情況，堅決采取“零容忍”態度，嚴肅追究問責，嚴格績效考核，形成強力震懾。

裝備保障、設備升級，拓展瓦斯治理路徑。為進一步解決煤層巖有效卸壓、瓦斯高效抽采協同治理技術難題，該礦建成智能瓦斯抽采系統，大力引進智能打鉆系統，配齊軌跡測定儀、開孔定向儀、多功能參數測定儀等設備，實現瓦斯治理全過程智能化、可視化、精準化管理。引進ZDY-20000LD型大功率定向鉆機、“自撐式”CMS1-4000/55型全液壓深孔鉆機，減少大直徑定向高位鉆孔擴孔次數，降低鉆孔施工成本，提高礦井生產銜接效率。配備YZG3.7-T鉆孔軌跡儀、YCJ90/360（A）礦用鉆孔測井分析儀等鉆孔檢驗裝備，做到軌跡可循，消除盲區，有效保證抽采參數測定的準確性，有效降低鉆機操作者的勞動強度，減少施工人員數量，為礦井瓦斯治理提供強有力設備保障。（田磊 張玉明）

編輯：達文娟