六月惜知夏日長(zhǎng)，礦井生產(chǎn)倍加忙。近日，隨著首臺(tái)液壓支架順利升井，孟村礦401103工作面液壓支架回收工作正式擂響戰(zhàn)鼓。此時(shí)，百米井下巷道內(nèi)機(jī)械聲與指揮口令交織成曲，全礦上下勠力同心、攻堅(jiān)克難，誓要為礦井采掘接續(xù)架起“無(wú)縫橋梁”。

精密部署，奏響“籌備曲”。作為保障礦井產(chǎn)能接續(xù)的“生命工程”，面對(duì)支架軸銷銹蝕、運(yùn)輸路線復(fù)雜、任務(wù)交織疊加等難題，該礦迅速成立由部門(mén)督導(dǎo)、區(qū)隊(duì)協(xié)同的回收專班，反復(fù)優(yōu)化施工方案。回收工作初期，優(yōu)先完成了乳化液泵站安裝調(diào)試，為支架拆解提供穩(wěn)定的“動(dòng)力心臟”，并規(guī)劃兩條專用運(yùn)輸路線，采用“分段接力倒運(yùn)法”，將支架有序運(yùn)送至換裝硐室。同時(shí)，制定“四步拆解工作法”，嚴(yán)格按照“前梁-尾梁-立柱-推移”標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行作業(yè)，確保各環(huán)節(jié)緊密相扣、高效推進(jìn)。

嚴(yán)排細(xì)查，筑牢“安全網(wǎng)”。為確保回收工作安全順利完成，該礦超前謀劃部署，對(duì)乳化液泵站、運(yùn)輸車(chē)輛、提升系統(tǒng)等進(jìn)行“地毯式”排查，將檢查出的58條隱患全面整改落實(shí)；針對(duì)拆解流程、運(yùn)輸作業(yè)等20項(xiàng)關(guān)鍵危險(xiǎn)源，建立“紅橙黃藍(lán)”四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控清單，制定倒運(yùn)、拆解、提升、轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)措施4項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理制度24項(xiàng)。回收作業(yè)期間，嚴(yán)格落實(shí)頂板、瓦斯、沖擊地壓等災(zāi)害防治措施，并設(shè)置3個(gè)應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，開(kāi)展兩次支架提升調(diào)試實(shí)戰(zhàn)演練，確保突發(fā)狀況下“一分鐘響應(yīng)、三分鐘處置”。

攻堅(jiān)突破，跑出“加速度”。“前梁拆卸角度再調(diào)5度，一定要確保吊裝平穩(wěn)……”液壓支架拆解現(xiàn)場(chǎng)，10余名技工骨干組成的“尖刀班”大顯身手，對(duì)每臺(tái)支架拆解前先進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)固檢測(cè)，再按既定順序分步拆卸，杜絕交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，為提升運(yùn)輸效率，“尖刀班”通過(guò)三維建模優(yōu)化完善巷道通行方案，將運(yùn)輸時(shí)間縮減30%，單日最高可完成4臺(tái)支架回收。截至目前，已順利完成15臺(tái)液壓支架倒運(yùn)、10臺(tái)液壓支架拆解及5臺(tái)液壓支架零部件升井轉(zhuǎn)運(yùn)工作。

全鏈管理，裝備“獲新生”。隨著液壓支架的陸續(xù)升井，“設(shè)備煥新行動(dòng)”也同步啟動(dòng)。據(jù)悉，此次支架升井后將分批運(yùn)送至生產(chǎn)服務(wù)中心，由專業(yè)檢修隊(duì)伍嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每臺(tái)支架結(jié)構(gòu)件進(jìn)行探傷、液壓系統(tǒng)修復(fù)、密封件更換等12道工序的深度“體檢”，檢修合格的支架將“備戰(zhàn)”于該礦401104工作面，實(shí)現(xiàn)液壓支架“回收-檢修-入井”全生命周期閉環(huán)管理。

守正篤實(shí)，久久為功。下一步，該礦將持續(xù)嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)安全管理和過(guò)程管控，全力以赴保障液壓支架回收工作進(jìn)度，為礦井順利實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)、全面完成年度目標(biāo)任務(wù)夯實(shí)根基。（呂超 孫超）

編輯：達(dá)文娟