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生產服務中心智改灌裝線實現效能倍增
近日，生產服務中心圓滿完成桶裝水灌裝線升級改造項目，成功實現桶裝水灌裝線全自動化無菌作業，桶體自動傳送、拔蓋精準利落、清洗流程規范有序、封蓋一次成型，生產效率大幅提升，水質更加純凈、安全。
原灌裝線作為“三水”處理站的核心生產設備，已連續服役多年，長期運行導致的設備部件磨損、性能衰減等問題日益凸顯。為進一步提升服務保障能力，中心通過調研、設備選型論證，最終確定以“智能化、自動化、高穩定性”為核心的改造方案，對自動拔蓋機、桶體內外清洗一體機、智能理蓋機、自動扣蓋封膜機等核心設備以及灌裝流程進行了全方位的升級改造。此次改造升級的灌裝線以PLC控制系統為核心，實現從桶體進入到成品產出的全流程自動化作業，各環節銜接緊密、操作精準，作業流程大幅優化，預處理環節，從回收桶輸送、藥洗消殺、漂洗沖洗僅需5分鐘即可完成，灌裝環節通過傳感器實時捕捉桶口位置，反饋至PLC控制系統，驅動輸送帶兩側的夾緊裝置將桶體固定，實現精準對位。后處理環節通過自動輸送至自動扣蓋封膜機，對桶蓋與桶口連接處進行封膜處理，形成密閉防護，大幅提升作業效率。
升級改造后的灌裝線，實現了生產效能的全方位躍升，作業效率提升超80%，單小時產量從60桶升至150桶，增幅高達150%，下一步，中心將持續聚焦設備運維管理與智能化升級，建立設備定期巡檢、預防性維護機制，運用大數據分析優化生產參數，持續提升生產效能。（魯凱 王鵬 趙美瑩）
編輯：達文娟
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