近年來，孟村礦將互聯網+、礦山物聯網、大數據、云計算、人工智能等新一代信息技術與礦井通風專業技術相結合，建立了安全、可靠、經濟、實用的礦井智能通風系統，礦井通風系統狀態在線精準監測、隱患自動辨識、設施設備智能調控、故障自動診斷、災變決策控制已全部實現，形成了一套具有孟村特色的智能通風技術與裝備體系。

智能感知——礦井測風的“新管家”。“風門已開啟，請注意安全。”孟村礦運輸隊司機弓永超載著物料停在智能風門前，通過紅外線感應后，風門自動開啟，車輛通過后風門又自動關閉，整套流程既安全又便捷，而智能風門只是該礦整套智能通風系統中的一項。

據了解，該礦以智能通風控制平臺為核心，建立了通風決策系統和遠程控制系統，具有在線故障智能診斷和用風點需風量的輔助快速計算、按需供風的優化調節等功能，可實現監測點布置輔助決策、風窗調節位置及調節量的輔助決策、通風立體圖和通風網絡圖自動繪制、通風系統圖在線動態管理、主通風機風量調節輔助決策、局部通風機風量調節的輔助決策、通風動力故障智能診斷等功能。

在孟村礦調度指揮中心，只見測風員用鼠標輕輕點擊測風指令，全礦井開始自動測風，不到10分鐘，便精確計算出結果，并生成測風報表。“之前，我們井下每天大量的時間都耗費在通風數據的收集上，測風員、瓦檢員一天下來得幾萬步呢，現在我們礦投入使用了智能超聲波測風裝置，在電腦上點點鼠標就可以完成測風。”提及現在的智能通風系統，該礦通風隊職工王成興奮地說。

一鍵控風——礦井防災的“新衛士”。“這智能通風系統太厲害了，在地面能夠實時監控風機運行狀態，還可以遠程進行切換操作，過去切換風機費時費力，需要現場人工操作才可以切換，現在再也不用為切換風機發愁了?！蓖L管理部監測工梁金說道。

在智能化建設的推進下，該礦井下所有局部通風機已具備一鍵切換功能，并可以通過井下傳感器采集的實時參數自動確定供風量的多少，避免了現有局部通風機供風的“一風吹”現象，有效解決了礦井局部通風按需供風的問題。同時，該系統從安全和節能的要求出發，采用PLC與變頻器組成的控制系統，對風機轉速實時調控，并具備風機一鍵啟停的重要功能，達到了“實時預警、人機雙控、按需供風、防災減災”的效果，從而使礦井局部通風、瓦斯自動排放高效安全，降低瓦斯事故，還節能省電。

此外，當該系統人工或自動進入排瓦斯狀態后，可依據瓦斯濃度傳感器檢測的工作面、工作面回風流和總匯合風流的瓦斯濃度人工授權遠程控制局扇轉速。當回風巷處瓦斯濃度超過設定值時，升速加大風量，當回風巷處瓦斯濃度不超過設定值時，減速減小風量，依此原則調節輸出風量，控制排至回風流的瓦斯濃度在安全設定值的范圍內，即以最大效率進行安全排放瓦斯，能夠避免瓦斯超限，減少瓦斯安全事故。

遠程調風——精準控制的“調度員”。該礦智能決策系統實時分析關鍵巷道風阻、自然風壓等數據，智能通風可實現工作面風量的智能調控，使工作面風流、風向始終處于安全穩定狀態。

日常工作中，智能通風系統綜合管控平臺融合礦井環境監測數據，固定巡檢周期內，快速完成一次網絡解算，實時反映井下所有巷道風量分布情況，消除風量監控盲區，并通過環境監測數據實時計算井下需風點實時需風量，為通風系統故障判識、控風方案智能決策提供基礎數據支撐。同時根據采掘工作面等用風地點需風量要求，智能分析現有風量是否滿足各用風地點的需風量要求，并給出各個通風設施的調節位置及調節量大小等風量調節方案，遠程定量調節井下自動風窗通風面積，充分發揮礦井通風控制“大腦”的作用。

據悉，通過構建通風智能化分析決策系統與遠程控制系統，全面優化了礦井全系統測風、調風工作流程，有效提升了通風系統管理水平，每年可節省通風系統維護成本50多萬元。下一步，該礦將進一步完善智能通風系統，實現系統運行自動化、崗位巡守無人化、設備監控可視化、診斷預警自動化、信息傳輸集成化，打造智慧礦區“新名片”。（白曉敏 郝杰）

編輯：達文娟