今年以來，小莊礦始終堅持“區(qū)域先行、局部跟進(jìn)、分區(qū)管理、分類防治”的防治沖擊地壓原則，逐步構(gòu)建了地面與井下、區(qū)域與局部相結(jié)合的“井上下”立體防沖體系，精準(zhǔn)治災(zāi)能力得到大幅提升，實現(xiàn)了“零沖擊”目標(biāo)。全年施工各類卸壓鉆孔進(jìn)尺24.5萬米，完成計劃的116.7%。

立體防治內(nèi)外兼修。經(jīng)過不斷實踐探索，該礦構(gòu)建了符合礦井實際的“12366”井上下立體式防沖體系。采用L型水平井分段壓裂技術(shù)對工作面煤層上方分布的厚硬頂板進(jìn)行分段壓裂，促進(jìn)弱化改性，有效降低了工作面回采期間的沖擊危險。根據(jù)礦井防沖工作規(guī)劃，該礦已完成40307綜放工作面地面“L”型水平井全部鉆井和壓裂工程，施工總進(jìn)尺6101m，壓裂60段，裂縫形態(tài)參數(shù)達(dá)到預(yù)期結(jié)果。與此同時，該礦積極探索井下長鉆孔頂板水力壓裂技術(shù)，組建專業(yè)技術(shù)管理隊伍，負(fù)責(zé)超長頂板水力壓裂孔設(shè)計、施工及現(xiàn)場管理工作。期間，順利攻克了40307綜放工作面、40207掘進(jìn)工作面及東部大巷保護(hù)煤柱區(qū)域水力壓裂共計8205m進(jìn)尺施工任務(wù)，完成年計劃6000m的136.7%。

革故鼎新實干篤行。通過自主設(shè)計施工掘前超長頂板水力壓裂工程，壓裂完成后開展抽采、卸壓鉆孔聯(lián)合技術(shù)研究，實現(xiàn)了“一孔三用”和連接抽放的技術(shù)新突破。在東部大巷保護(hù)煤柱區(qū)域自主設(shè)計施工超長頂板水力壓裂孔，減弱了相鄰礦井回采擾動影響，有效降低沖擊風(fēng)險，也為相鄰礦井沖擊地壓災(zāi)害協(xié)同治理提供了有力技術(shù)支撐。開展回采工作面“以壓代爆”技術(shù)研究，采用定向長鉆孔水力壓裂技術(shù)代替煤層頂板預(yù)裂爆破技術(shù)，有效降低了人工成本，提高了卸壓工效，降低了安全風(fēng)險。除此之外，水力壓裂施工完成后進(jìn)行瓦斯抽采，在為瓦斯解吸及運移提供通道的同時，增大了煤層滲透率，提高了瓦斯抽采效果。

前置應(yīng)對未雨綢繆。“報告調(diào)度室，監(jiān)測到回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面有一個數(shù)值達(dá)到1.5×104J大能量事件，需立即撤人。”為有效提高礦井沖擊地壓事故應(yīng)急處置水平，該礦組織開展應(yīng)急救援演練，切實檢驗沖擊地壓應(yīng)急預(yù)案的成效和應(yīng)對突發(fā)事件的反應(yīng)、協(xié)作能力，為礦井在防災(zāi)工作上積累了寶貴的實戰(zhàn)經(jīng)驗。日常工作中，該礦將沖擊地壓監(jiān)測預(yù)警作為防災(zāi)治災(zāi)的前置關(guān)鍵一環(huán)，編制完成40307綜放工作面微震監(jiān)測布置方案、東部進(jìn)風(fēng)大巷應(yīng)力監(jiān)測施工安裝方案、地音監(jiān)測系統(tǒng)校驗報告以及微震監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)報告等，有效確保了監(jiān)測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。

科技創(chuàng)新碩果累累。該礦始終堅持“創(chuàng)新是第一動力”，加快技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)實際深度融合，形成了一批具有創(chuàng)新性、實用性、推廣性的管理創(chuàng)新成果。其中，《巷道掘前頂板長鉆孔水力壓裂預(yù)卸壓技術(shù)應(yīng)用研究》分別榮獲2018-2022年度彬長公司科技創(chuàng)新崗位創(chuàng)新成果一等獎和科技進(jìn)步三等獎。在彬長公司智慧創(chuàng)新競技臺評比中，該礦《相鄰沖擊地壓礦井影響區(qū)域頂板弱化協(xié)同防治技術(shù)研究》《一種具備快速解堵功能的煤礦井下分段水力壓裂側(cè)向沖洗裝置及方法》獲得二等獎。《煤礦井下長鉆孔頂板定向水力壓裂防治煤礦沖擊地壓技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》定級為一級管理創(chuàng)新項目，《特厚煤層回采工作面頂板“以壓代爆”技術(shù)應(yīng)用效果分析》定級為二級技術(shù)創(chuàng)新項目。（陳杰 嚴(yán)斌）

編輯：達(dá)文娟