近日，孟村礦設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)正式投入使用，標(biāo)志著該礦設(shè)備管理取得新突破，讓每臺(tái)設(shè)備都擁有了專屬電子“身份證”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息整合共享與動(dòng)態(tài)化管理，進(jìn)一步提升了礦井設(shè)備智能化管理水平。

該系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將礦山設(shè)備與信息化平臺(tái)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修維護(hù)工作的閉環(huán)管理，達(dá)到過程可追溯、記錄可查詢、狀態(tài)可監(jiān)測、數(shù)據(jù)可分析的目標(biāo)，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)行、維修、維護(hù)、安全生產(chǎn)規(guī)程的執(zhí)行和考核等各項(xiàng)具體工作的落實(shí)，保證各部門及區(qū)隊(duì)制度落實(shí)不走樣，過程考核有依據(jù)，從而提高設(shè)備管理效率，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，通過設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和設(shè)備健康管理，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，固化設(shè)備維修維護(hù)管理流程，逐步建立以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修計(jì)劃體制，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理從被動(dòng)維護(hù)到主動(dòng)維護(hù)的轉(zhuǎn)變。此外，該系統(tǒng)還融入了人工智能AI模型，可以實(shí)現(xiàn)特征參數(shù)預(yù)測、設(shè)備劣化趨勢預(yù)測等智能化功能，提前預(yù)判設(shè)備故障，并通過人工智能建模平臺(tái)的在線構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)模型訓(xùn)練、模型評(píng)價(jià)、模型評(píng)估的自動(dòng)化、流程化，使故障預(yù)警更精準(zhǔn)、故障診斷更全面。

截至目前，該系統(tǒng)共開設(shè)217個(gè)系統(tǒng)賬號(hào)，覆蓋全部區(qū)隊(duì)及相關(guān)部門，建立壓、通、排、運(yùn)等八大類768臺(tái)設(shè)備臺(tái)賬，錄入2304條設(shè)備信息，設(shè)計(jì)9條點(diǎn)檢路線，生成487條點(diǎn)檢任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和健康管理。雖然系統(tǒng)啟用不久，但職工已經(jīng)明顯感受到新系統(tǒng)帶給礦井的變化。“以前，需要到現(xiàn)場查看才能了解設(shè)備狀況信息，現(xiàn)在有了這個(gè)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)看到設(shè)備的參數(shù)信息，直觀了解設(shè)備的運(yùn)行情況，還能指導(dǎo)我們進(jìn)行針對(duì)性檢修，實(shí)在是太方便了。”該礦機(jī)電隊(duì)檢修工說道。

下一步，該礦將針對(duì)不同階段、不同角色、不同需求，列出培訓(xùn)計(jì)劃，開展課堂培訓(xùn)、實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)、自助學(xué)習(xí)多媒體課件等多種形式的培訓(xùn)，讓相關(guān)工作人員全面掌握系統(tǒng)功能、特點(diǎn)和必要的運(yùn)維知識(shí)，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定地運(yùn)行。同時(shí)持續(xù)推進(jìn)智能化賦能行動(dòng)，加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與礦井生產(chǎn)融合應(yīng)用，廣泛應(yīng)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)，加快礦井提能增智步伐。（張博）

編輯：達(dá)文娟