三季度以來，小莊礦機(jī)修車間持續(xù)開展“五小”創(chuàng)新活動，自制多個節(jié)支、增效、助安的“新武器”，有效降低了職工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

巧制自動皮帶切割器，節(jié)支增效保安全

以前皮帶切割作業(yè)，不僅費(fèi)時費(fèi)力工效低，還存在被刀劃傷等安全風(fēng)險。針對這一問題，該礦車間自制了一臺排刀式自動皮帶切割機(jī)。該切割機(jī)由動力系統(tǒng)、齒輪咬合摩擦系統(tǒng)、刀架、控制系統(tǒng)、機(jī)身等五部分組成。采用50X50mm方管焊接機(jī)身，動力由5.5Kw三相異步電動機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組合，底座由8個2模63齒φ130齒輪連接而成。切割時，鏈條將動力傳到摩擦齒輪面上，齒輪與下托滾摩擦帶動皮帶移動，完成自動切割。

該切割機(jī)具有切割寬度小于或等于1.5m、同步切割固定尺寸兩大優(yōu)勢。目前，該切割器已投入使用，通過兩人協(xié)同操作，每分鐘自動切割10米-20米；切割橫截面整齊、不變形、切割成型快、工作效率高，適用于井下、地面各種切割環(huán)境，進(jìn)一步降低職工勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了節(jié)支降耗保安全的目的。

改造操縱限位開關(guān)，提高鉆探安全

“鉆機(jī)有了這樣的閉鎖裝置，有效避免了誤觸動操作桿造成設(shè)備傷人事故。操作起來心里踏實了許多。”該礦職工說道。

據(jù)了解，在井下操作ZDY6000LD(B)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)作業(yè)時，存在誤觸行走操作開關(guān)造成機(jī)械傷人風(fēng)險。針對這個問題，該礦車間技術(shù)人員與鉆機(jī)操作人員深入交流探討，創(chuàng)新自制了一種鉆機(jī)誤操作閉鎖裝置。利用廢舊材料，按照鉆機(jī)操作面板群，將鋼板加工出四排橫向操作空間，在中間開孔用于對操作桿進(jìn)行閉鎖。

該裝置集操作行程限位擋槽于一體，人員操作時只需將操作桿推入閉鎖槽裝置內(nèi)，即可完成安全閉鎖動作，進(jìn)一步優(yōu)化完善了鉆機(jī)操作系統(tǒng)，有效防止了因誤觸操作桿而造成安全事故。

創(chuàng)新制作螺母破拆器，提高檢修效率

井下回收的螺栓，因銹蝕拆卸困難，通常利用氣割進(jìn)行拆除，不僅浪費(fèi)材料，還存在安全隱患。為解決這一難題，該礦車間技術(shù)人員利用剁斧銷特性，創(chuàng)新制作了螺母破拆器。

該破拆器由剁銷、彈簧、套筒、特制銷軸螺母配合而成，螺帽范圍為M12-M16，將剁銷固定與螺帽表面重合，鎖緊剁銷螺栓，固定好防滑脫鏈條，敲擊剁銷達(dá)到破拆效果。總重量不足2100g且操作靈活、可靠、便于攜帶，為井下拆卸螺帽帶來便利。

該破拆器經(jīng)廣泛試用后，既解決了銹蝕螺栓拆卸難題，又降低了勞動強(qiáng)度、提高了工作效率，獲得職工一致贊揚(yáng)。（宣海飛）

編輯：達(dá)文娟