在大佛寺礦綜采一隊，老郭的“摳”是出了名的。這位大伙公認的“鐵算盤”，嘴邊總掛著一句口頭禪：“省下的就是賺到的”。在他眼里，成本管控沒有“小事”，降本增效全在“細節”，憑著一股精打細算的韌勁，他帶著工友們算出了一本實打實的“降本經”。

老郭的“第一招”是掐住材料消耗的“源頭”。過去，區隊常出現“多領備用”的情況，截齒、螺絲等耗材堆在庫房用不完，時間一長不是受潮銹蝕就是磕碰損壞。老郭分管材料后，帶著材料員根據作業計劃算“細賬”，每生產一刀煤能損耗多少材料、每臺設備的易損件更換周期，都標注得清清楚楚。他還在庫房建立了“材料領用清單”，誰領了什么、用了多少，一目了然。有次，新工小張想多領10個U型卡，老郭拿起清單指著數據說：“上周咱們區隊U型卡的總消耗量才8個，按計劃領夠就行，多了就是浪費。”在他的嚴格把控下，區隊的材料領用準確率提高了20%，單月耗材成本直接下降近2萬元。

老郭不光是在地面卡得嚴，井下的廢舊材料，在老郭眼里都是“寶貝”。他帶著工友們建了個“廢舊材料回收站”，損壞的截齒、螺絲連片、舊電纜頭等都分類存放。下班后，別人急著升井，他卻蹲在回收站檢查今天螺絲回收了多少，哪些還可以復用，他都一一登記在小本本上；就連電纜上的舊接線端子，他也拆下來擦拭干凈，測試合格后繼續用。有次，區隊的風鎬壞了，領新風鎬需要幾千元，老郭帶著檢修工拆開一看，發現只是彈簧磨損嚴重，花80元換了個彈簧就修好了。今年以來，光廢舊材料修復復用就為區隊省下了5萬元左右，曾經的“廢銅爛鐵”變成了“省錢利器”。

“設備少出故障，就是最大的降本?！边@是老郭的“第二招”。以前采煤機、刮板機常因“小病拖成大病”停機，維修既費錢又誤工。老郭牽頭制定了“設備點檢表”，要求操作工每班檢查油位、溫度、異響等，發現問題立刻上報。他說：“設備跟人一樣，一定要定期體檢，再好的機器也得保養到位?！庇写我拱啵±畎l現采煤機搖臂有點滲油，老郭連夜組織檢修，拆開后發現是密封圈老化，及時更換避免了更大故障。正因為老郭深知降本增效的意義，帶領班組克服一個又一個難題，設備故障率下降了15%，維修成本降了近三成，生產效率反而提高了，實現了“故障少、成本降、效率升”的良性循環，連續三個月都超額完成了生產任務。

“省下的就是賺下的，降本增效不是某個人的事，得人人參與、事事較真?！崩瞎Ｕf。在他的影響和帶動下，整個區隊形成了“人人算成本、事事講效益、處處找漏洞、時時想辦法”的良好氛圍。（大佛寺礦 劉波）

編輯：達文娟