今年以來，孟村礦緊緊圍繞公司“掘進工程革命年”部署要求，高起點系統(tǒng)布局，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和勞動組織，不斷提升掘進循環(huán)進度，按下了掘進“加速鍵”，跑出了追趕超越“加速度”。

源頭優(yōu)化，節(jié)流降本增效。該礦堅持源頭治理優(yōu)化，以“減矸、控水、除雜”為目標(biāo)，采取煤矸分裝分運、多輪間隔等量放頂煤、工作面層位調(diào)整、投運底泄式集中泄水巷、系統(tǒng)聯(lián)動管理等方式，實現(xiàn)噸煤利潤最大化。一是創(chuàng)新井下材料運輸新模式，建成403盤區(qū)集中料場，服務(wù)于周邊三個工作面順槽掘進支護材料的供應(yīng)，使輔助運輸效率提升30%以上；二是推廣實踐盤區(qū)集中泄水巷新技術(shù)，有效降低盤區(qū)萬噸掘進率22%；三是強推井下“高速公路”建設(shè)，今年累計施工大巷瀝青地坪4600m，并在掘進順槽施工半幅地坪、引進雙向膠輪車，同時優(yōu)化人車及料車發(fā)車班次，有效提升運輸效率20%以上，為實現(xiàn)礦井高效穩(wěn)產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。

強基固本，強化質(zhì)量管理。該礦積極響應(yīng)公司“掘進工程革命年”部署要求，以“提質(zhì)量、嚴標(biāo)準(zhǔn)”為工作主線，扎實推進礦井掘進工程質(zhì)量，從正向激勵、過程分析、結(jié)果考核和質(zhì)量提升出發(fā)，結(jié)合礦井實際，建立掘進工程質(zhì)量提升“五位一體”管理體系，通過安監(jiān)員班評估、部門日排查、周分析、旬調(diào)度大屏亮相、月度考核評比，狠抓工程質(zhì)量提升。同時開展副總師包保管理模式，通過相關(guān)負責(zé)人帶頭抓、親自抓、持續(xù)抓，督促各部門、區(qū)隊標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)達標(biāo)，確保所有掘進巷道全部達到“四個100%”精品工程質(zhì)量要求。

創(chuàng)新驅(qū)動，引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。該礦緊緊圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)為牽引，先后引進雙向運輸料車、長距離噴漿機器人、液壓錨桿鉆機、巷道修復(fù)機、管路安裝機、制冷風(fēng)機等10余套新型設(shè)備，實現(xiàn)了科技裝備向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，礦井安全生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn)，煤炭產(chǎn)能得到充分釋放，“四化”建設(shè)減人提效增安作用日益凸顯。同時，該礦基于綜掘設(shè)備與煤巖特性對掘進工藝進行技術(shù)革新，充分發(fā)揮先進裝備和工藝潛能，針對性實施“分段兩優(yōu)”“三區(qū)梯次支護”等優(yōu)化措施，使掘進工效達到0.063m/工，與上年同比提升10%。并積極創(chuàng)新和優(yōu)化采煤工藝，建立401103智能化采煤工作面，實施采煤工作面落刀增產(chǎn)、煤厚寫實、分源梯次放煤等方式，回采工效達到86t/工，回收率與上年同比提升3%，科技創(chuàng)新能力得到大幅提升，為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供了強有力的支撐。

砥礪奮進多壯志，追趕超越著華章。下一步，孟村礦將持續(xù)深化災(zāi)害治理、優(yōu)化生產(chǎn)布局、強化創(chuàng)新支撐，以務(wù)實篤行、追趕超越的決心，全力以赴完成全年各項目標(biāo)任務(wù)。(王忠德 孫超)

編輯：達文娟