今年以來，生產(chǎn)服務(wù)中心深入貫徹落實(shí)彬長(zhǎng)集團(tuán)年度工作會(huì)精神及各項(xiàng)工作部署，進(jìn)一步加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，深挖降本增效潛力，多措并舉提升經(jīng)營(yíng)管理水平，為高質(zhì)量發(fā)展注入“強(qiáng)心劑”。

“三基”建設(shè)挖潛力。中心堅(jiān)持以“抓基層、打基礎(chǔ)、提升基本素質(zhì)”為目標(biāo)，深入推進(jìn)“三基”建設(shè)工作，將“五星班組”“五佳員工”評(píng)選與“三小一練”活動(dòng)有機(jī)融合，鼓勵(lì)職工立足崗位學(xué)知識(shí)、精益求精練技能，讓“三小一練”活動(dòng)真正在生產(chǎn)一線落地生根、開花結(jié)果。采取“內(nèi)提升”的方式，持續(xù)開展準(zhǔn)軍事化訓(xùn)練、“學(xué)歷+技能”雙提升、技能比武等活動(dòng)，充分發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室、“師帶徒”作用，激發(fā)職工自主學(xué)習(xí)、自主管理、自主創(chuàng)新的熱情。目前，中心具備相應(yīng)職業(yè)技能等級(jí)127人，自主培養(yǎng)高級(jí)技師3人、技師10人，選樹“首席職工”2人、“技術(shù)標(biāo)兵”72人。

內(nèi)部市場(chǎng)化激活力。中心堅(jiān)持以“優(yōu)化流程、提質(zhì)增效、服務(wù)生產(chǎn)”為原則，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求深入開展內(nèi)部市場(chǎng)化管理工作。進(jìn)一步完善內(nèi)部市場(chǎng)運(yùn)行體系，制定了10余項(xiàng)工作制度和工作流程，劃分和明確了各級(jí)市場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及其主體責(zé)任。建立健全人力、物資、產(chǎn)品、動(dòng)力、服務(wù)等5個(gè)基本運(yùn)行市場(chǎng)，修訂完善《工時(shí)定額加工手冊(cè)》，促使價(jià)格、結(jié)算兩個(gè)市場(chǎng)中心高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)一級(jí)市場(chǎng)“月清月結(jié)”、二級(jí)市場(chǎng)“日清日結(jié)”、三級(jí)市場(chǎng)“班清班結(jié)”。持續(xù)強(qiáng)化二、三級(jí)內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)行，加大車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，各車間能夠自發(fā)地合理安排工序，在工作量不飽和的情況下，能主動(dòng)向其他車間派駐工人，互掙工時(shí)，有償結(jié)算，實(shí)現(xiàn)由“要我干”到“我要干”“發(fā)工資”到“掙工資”轉(zhuǎn)變。

對(duì)標(biāo)先進(jìn)增動(dòng)力。堅(jiān)持內(nèi)部企業(yè)對(duì)標(biāo)與相關(guān)外部企業(yè)對(duì)標(biāo)相結(jié)合、定量指標(biāo)與定性指標(biāo)相結(jié)合、過程對(duì)標(biāo)與結(jié)果對(duì)標(biāo)相結(jié)合原則，強(qiáng)化目標(biāo)引領(lǐng)和結(jié)果導(dǎo)向，以對(duì)標(biāo)促達(dá)標(biāo)、達(dá)標(biāo)促創(chuàng)標(biāo)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)組織能力和經(jīng)營(yíng)管控能力。緊扣年度降本創(chuàng)標(biāo)值與目標(biāo)值，設(shè)定“成本費(fèi)用總額占營(yíng)業(yè)收入比、總資產(chǎn)收益率、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率”等十大指標(biāo)，對(duì)標(biāo)對(duì)表，科學(xué)組織，聚力推進(jìn)提質(zhì)增效，系統(tǒng)性推動(dòng)中心從傳統(tǒng)機(jī)械化維修制造向智能化生產(chǎn)和高效能再制造發(fā)展邁進(jìn)。積極構(gòu)建完善源頭降本、機(jī)制降本、科技降本和管理降本“四位一體”工作舉措，狠抓節(jié)支降耗，改善和優(yōu)化成本支出結(jié)構(gòu)，保持成本管理處于合理水平。今年來，降本增效項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約成本116.6萬元。

科創(chuàng)引領(lǐng)提效力。緊密圍繞“四化”建設(shè)目標(biāo)，以“揭榜掛帥”活動(dòng)為總抓手，廣泛開展全員性創(chuàng)新活動(dòng)，充分發(fā)揮技術(shù)人才聰明才智，實(shí)現(xiàn)了“兩手抓兩手硬”。結(jié)合礦井服務(wù)需求，持續(xù)總結(jié)支護(hù)產(chǎn)品托盤模具設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)等方面先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改良托盤沖壓成型技術(shù)及工藝，增強(qiáng)整體生產(chǎn)效能，單班生產(chǎn)效率提升約10%，設(shè)備自動(dòng)化水平持續(xù)提升。結(jié)合再制造生產(chǎn)線現(xiàn)狀，激光熔覆技術(shù)、中缸和外缸內(nèi)壁熔銅以及內(nèi)壁鏜削的設(shè)備使用和制定等工藝在中心落地生根，再制造維修技術(shù)水平得到有效開發(fā)。中心《煤機(jī)裝備修復(fù)再制造自潤(rùn)滑涂層關(guān)鍵制備技術(shù)及應(yīng)用》項(xiàng)目榮獲2023年度“中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新與促進(jìn)獎(jiǎng)”創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)，《液壓支架立柱千斤熔覆再制造成套工藝》《礦用錨索熱切加工設(shè)備》《刮板機(jī)鏈輪再制造成套工藝》三項(xiàng)科技成果，分別獲得2024年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競(jìng)賽一、二、三等獎(jiǎng)。（任苗苗）

編輯：達(dá)文娟