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生產服務中心成功攻克900kW/10kV高壓電機定子維修技術難題
近日,生產服務中心成功攻克900kW/10kV高壓電機定子維修技術難題,高壓電機自主檢修能力邁上新臺階。

此次維修的900kW高壓電機,其定子繞組結構復雜、絕緣等級高,維修過程涉及繞組冷拔、鐵芯修復、繞組鑲嵌、端部接線、壓力浸漆、耐壓測試等多道精密工序。面對繞組端部尺寸超常規、10kV級絕緣處理工藝復雜等挑戰,中心組建“技術攻關小組”,采用“階梯式嵌線法”優化空間布局,通過精準測算繞組跨距,將嵌線誤差控制在最小范圍,相比傳統嵌線效率提升50%。同時,使用耐高溫云母帶包扎工藝,加強關鍵部位絕緣電阻值。為確保維修質量,中心運用紅外測溫槍等技術裝備實時采集繞組烘干溫度曲線,采用脈沖電流法精準定位局部放電點,實現缺陷檢測效率提升50%,一次性通過10KV/50Hz耐壓試驗(21KV無擊穿)、三相直流電阻不平衡度≤2%等測試,關鍵工序合格率達到100%。
目前,中心已掌握大功率電機拆裝工裝設計、高壓絕緣系統重構、動態平衡校正等領域的多項維修技術,不僅使自主維修能力進一步提高,更為中心拓展大型工業電機維修市場奠定了堅實基礎。(張浩)
編輯:達文娟


