基層動態(tài)
“這臺利用廢舊物資攢出來的四槍焊機,工作效率真是杠杠的!”焊工班班長滿臉興奮地贊嘆道。
今年以來,生產(chǎn)服務(wù)中心圍繞“降本增效、挖潛創(chuàng)效”目標,以修舊利廢為抓手,通過拆解舊焊網(wǎng)機的機架、驅(qū)動電機、電控箱、滑軌等配件,重新設(shè)計組裝了一臺“四槍”中部槽自動焊機,成功攻克了礦用刮板機、轉(zhuǎn)載機中部槽、底板堆焊,以及耐磨層補焊時因作業(yè)空間狹小導(dǎo)致的維修難題。

該設(shè)備由基座、PLC控制柜、執(zhí)行機構(gòu)、二保焊機、焊接臂等組成,配備4臺焊機,4把焊槍坐標調(diào)節(jié)升級為系統(tǒng)閉環(huán)之外的遙控控制系統(tǒng),分別控制單個焊槍的移動,更加便捷。作業(yè)時每路焊槍均可由無線遙控器控制實現(xiàn)六個方向的動作,既能獨立分控又能同步聯(lián)動,實現(xiàn)了依據(jù)槽體情況進行焊接模式的隨時切換,在大幅提高作業(yè)效率的同時,也降低了崗位對技術(shù)能力的要求,單班可完成補焊的槽體數(shù)量比人工焊接方式提高4倍,人員勞動強度降低50%以上。同時,該設(shè)備還設(shè)計制作了多連桿軌道防護裝置和安全光柵,使得作業(yè)環(huán)境更加安全。據(jù)統(tǒng)計,一季度以來,面對礦用轉(zhuǎn)載機、刮板機槽體堆焊維修工作量大、工期緊等情況,中心使用“四槍”焊機已累計完成槽體堆焊修復(fù)206件,節(jié)約維修費用約11萬元,預(yù)計全年可節(jié)省維修費用30余萬元。
變廢為寶,“智”造價值。中心將持續(xù)深入開展修舊利廢工作,計劃對更多的廢舊設(shè)備和材料進行改造利用,不斷探索創(chuàng)新維修技術(shù)與方法,助力企業(yè)在降本增效道路上邁出更加堅實的步伐。(衛(wèi)爭剛)
編輯:達文娟


