為充分調動全員學習陜煤集團“四種經營理念”、參與降本增效行動的積極性，根據公司《關于開展“四種經營理念”落地提升專項行動的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經營理念”“金點子”征集活動，引導廣大干部職工立足崗位主動學習思考，以實際行動和實實在在的成效為公司降本增效工作做出貢獻。公司網站、微信公眾號開設專欄，交流分享“四種經營理念”“金點子”案例。

今天推出案例分享第十五期，一起來看看優秀的“金點子”吧！

大佛寺礦：露天庫可移動式防護棚 美觀實用又降本

具體內容：為做好露天庫存放設備、材料的防雨防塵工作，防止腐蝕損壞，大佛寺礦以往使用篷布進行遮蓋。但由于篷布使用壽命較短，經風吹日曬極易老化，需要定期采購更換，不僅費時費力，而且成本投入較大。對此，該礦自主設計加工可移動式防護棚代替篷布，在提高防護效果的同時，降低了成本投入。

取得成效：目前，該礦已在1#、2#露天庫投用可移動式透明防護棚，所用鋼材、PC透明瓦等材料及加工費用累計10萬元，初步估算使用壽命最少可達5年。原使用篷布進行遮蓋，兩個露天庫大概需要篷布50余張，且平均半年需全面更換一次，每張篷布按1078元計算，5年所需費用為1078×50×2×5=539000元。通過此舉，兩個露天庫累計可節約費用53.9萬元-10萬元=43.9萬元。

胡家河礦：廢舊刮板等部件“煥新復用”

具體內容：胡家河礦綜掘二隊針對井下刮板、鏈條、馬蹄環等部件易出現銹蝕、磨損、纏繞等問題，創新實施“煥新復用”閉環管理。通過建立“回收—修復—復用—儲備”全流程機制，由專人負責篩查分類：可直接復用部件經高壓沖洗與專業拆解后復用；變形磨損部件則通過校直、補焊等工藝修復并嚴格驗收。該做法顯著提升了舊件復用效率，為礦井節支降耗與綠色生產提供了有效路徑。

實施效果：實施后，所需馬蹄環、刮板、鏈條及中部槽等材料通過采用修復件，單次可節約采購成本約1784元。截至目前，已累計節約材料費8萬余元，廢舊部件復用率同比提升25%，超半數修復件已重新投入井下使用，實現了降本增效與綠色生產的雙贏目標。

小莊礦：優化綜掘機電子圍欄裝置

具體內容：小莊礦原本每臺綜掘機安裝5臺電子圍欄（左前、右前、左后、右后、控制臺各1臺），井下6處掘進工作面共安裝30臺，每臺投入1.7萬元，總投入需51萬元。為提升設備使用效率、降低投入成本，該礦通過對標孟村礦管理經驗，并經試驗論證，對安裝方案進行了優化調整，僅保留右前、右后、控制臺3臺電子圍欄，經測試仍能完全實現人員靠近預警功能。

實施效果：優化后，每臺綜掘機電子圍欄用量減少2臺，6處掘進工作面共減少12臺，回收的設備可用于后續更換，直接節約費用20.4萬元，在不降低安全標準的前提下，大幅壓縮了設備投入成本。

文家坡礦：設備編碼系統提升檢修工作質效

具體內容：文家坡礦選煤廠引入設備編碼系統，全面推行標準化工單管理，對風機、水泵、破碎機、皮帶機、振動篩等設備物料進行系統梳理與分類編碼，共完成設備及部件編碼3600余條、管道編碼338條、物料輸送溜槽編碼381段，并為每臺設備標注唯一ID信息，涵蓋設備類型、安裝位置等關鍵數據，構建起完整的設備身份檔案庫。

實施效果：該系統有效保障了維護設備的唯一性與可識別性，進一步提升了標準化管理效能。在維護檢修過程中，僅需提供設備編碼，系統即可實現精準定位。維護人員還可隨時查閱設備歷史故障記錄，迅速鎖定問題癥結，反饋更為及時準確。自設備編碼系統投用以來，派工時間減少約70%，故障定位時間縮短約60%，檢修工作效率顯著提升。

孟村礦：恒壓供水 蹚出降本增效“新路子”

具體內容：孟村礦采用排水系統清污分離的方式，在井下負責清水排放的二號主排水泵房內建設恒壓供水系統，將采空區回收的清水過濾復用至供水管網，并在供水管網關鍵節點部署壓力傳感器、流量計等物聯網設備，實時采集數據輸送至調度中心控制平臺，實現對供水系統運行狀態的全方位、全天候精準監控。

實施效果：該系統投運后，礦井供水系統故障響應時間大幅縮減，每天可降低水處理量約5000m3，年節約電費超80萬元、水處理成本費61萬元，管網漏損率降低40%，有效杜絕了資源浪費，推動礦井生產經營提質增效。

文家坡發電公司：電能量采集系統技術升級

具體內容：電能量采集系統是電力計量計費自動化體系的核心。文家坡發電公司當前采用的EDAD系列與DF6208電能量采集終端，存在安全穩定性不足、采集沖突（因采集周期重疊導致數據缺失）、抄表及數據核算效率偏低三大關鍵問題。

為解決上述問題，提升計算精度與數據采集效率，該公司實施了針對性改造：升級終端版本，強化系統安全性與自檢能力；錯開兩套終端的采集時間，規避采集沖突；擴展三通道采集模式并簡化數據校驗流程，優化采集與核算環節。

實施效果：升級后，電能量采集系統安全性顯著提升，有效杜絕了非法入侵；數據丟失率從3%降至0.1%以下，數據收集效率顯著提升。同時，抄表時效性提高，數據核算時間從30分鐘縮短至15分鐘內，運維效率顯著提升。

生產服務中心：冷焊工藝巧解水馬達維修難題

具體內容：水馬達是煤礦乳化液泵站的關鍵部件，長期依賴新件更換，不僅采購成本高昂，而且維修周期較長。面對這一難題，生產服務中心技術團隊主動攻關，開展自主修復，采用先進的冷焊修補工藝，通過表面打磨清洗、按比例調配TS112鋼質修補劑、精細涂敷、室溫固化及機加工等系列工序，精準恢復磨損部位尺寸，同時結合軸承等配件更換與規范組裝測試，全面恢復設備性能。

實施效果：該方案成功盤活了舊件資源，精準解決了核心故障。修復后水馬達性能達標，單件成本僅0.5萬元，較采購新件節省5.5萬元；單套乳化液泵站節約16.5萬元，全年累計減少采購支出逾66萬元。在成本顯著降低的同時，維修周期也大幅縮短，有力保障了設備高效周轉，為礦井穩定生產提供了可靠支撐。

鐵運分公司：DF7c型內燃機車電預熱鍋爐升級改造項目

具體內容：鐵運分公司現有5臺內燃調車機車，寒冷天氣下當無調車任務時機車需入庫待備，原機車燃油預熱鍋爐易造成污染物排放量增加，燃油消耗多，致使運輸成本升高且環保問題較為突出。分公司經過深入研究，對其進行升級改造，通過拆除機車原燃油預熱鍋爐與循環水泵，將電預熱鍋爐、循環水泵、PLC 控制柜等設備布置于整備間固定位置，待需加熱機車冷卻水時，啟動水泵和加熱器并打開截止閥，使冷卻水強制循環加熱，以實現機車滑油、燃油預熱效果。

實施效果：使用改造升級后的電預熱鍋爐，分公司每臺機車每年可節省生產成本5萬元，減少碳排放2509kg，在降本提質增效與環境保護方面成效顯著。

電力公司：激光清障儀護航電網安全

具體內容：電力公司所維護的供電線路常面臨樹木過高、懸掛異物等問題，給電網安全運行帶來威脅。由于線路處于帶電狀態，清除異物難度較大，存在安全風險高、工作效率低等問題。電力公司創新應用激光清障儀助力樹障和異物清理工作。

實施效果：激光清障儀采用對電力系統主體設備無害的激光波段，從地面發射可控激光，對高空異物進行遠距離切割清除，適用于大多數架空線路及高壓裝置中非金屬異物的清除，可實現帶電、遠程、非接觸式作業，有效保障了礦區電網的安全穩定運行。

編輯：達文娟