全年銷售任務圓滿收官，塊煤、高爐噴吹用煤創歷史最佳業績……今年以來，小莊礦錨定“質量立礦、效益興礦”核心，構建“全鏈條管控、全流程協同”的煤質管理與產銷聯動體系，推動“烏金”升級為“效益源”。

產銷閉環，精準對接需求。打破部門壁壘，方能高效聯動。該礦精準搭建“需求牽引生產、生產對接銷售”的閉環響應機制，實現銷售、生產、洗選等關鍵環節實時互通、同頻共振。針對化工煤、電煤等不同客戶的個性化需求，該礦在原煤配比、破碎分級、密度調節等10余個核心環節精準施策，靶向發力。在煤泥處置上，由傳統模式成功轉型為“煤泥零摻配”，商品煤發熱量穩步提升。推行煤種分類儲存管理，實時動態核算儲存量與生產量，科學統籌列車到站時間與各煤種夠裝節點，提前規劃列車申請事宜，實現“列車即到即裝”，大幅提升裝運效率，讓產銷銜接更順暢。

思維轉型，多元拓銷增量。面對嚴峻市場形勢，該礦以品質為基、信譽為翼。通過持續提升煤質增強市場競爭力，每月緊盯市場價格波動，精準開展塊煤、精煤“質價”效益核算，確?！颁N量與收益”雙向最優。針對混煤市場受沖擊現狀，該礦破舊立新，跳出“以混煤為主”的銷售慣性，一方面深耕原有精煤客戶，通過優化儲備機制提升精煤銷售量；另一方面以過硬煤質為“敲門磚”，積極拓展新客戶群體，持續擴大精煤市場份額。通過變更篩板、加裝緩沖板等技改措施，穩步提升塊煤產量，全年精煤、塊煤產量同比均提升25%以上，實現銷量與效益雙豐收。

精控煤質，筑牢發展根基。在40307工作面生產期間，創新推行“一點一策、一段一法”差異化管控方案，構建運順測灰儀與洗煤廠原煤化驗雙重煤質檢測體系。嚴格遵循“隨機布點、等距采樣”原則，實時跟蹤煤質變化，及時優化放頂煤工藝及洗選工藝參數，進一步提升采樣數據準確率，降低煤質判定誤差率。嚴格執行四級差異化放頂煤工藝，采用“多輪、間隔、順序”相結合的放頂煤方式，強化放頂煤與導水管理，建立“工作面動態采樣巡檢”機制。每周結合地質條件開展煤質預測預報，根據原煤品質實施“分采分運分裝”管理，確保商品煤質量穩定可靠。該礦混煤平均發熱量穩定在5850大卡，較去年同期增長49大卡；塊煤平均發熱量超6700大卡，同比增長400大卡，以實打實的品質贏得市場認可。

工藝技改，提質增效賦能。針對原煤泥運輸系統的短板，該礦精準施策，在原703皮帶上側架設新皮帶專門用于煤泥排放，實現煤泥24小時不間斷排放，保障精煤、混煤同步洗選，帶煤效率提升20%以上。在312脫泥篩下側加裝13mm篩板與溜槽，將塊原煤中13mm以下的末煤精準篩分，通過新增溜槽輸送至混煤皮帶入倉銷售。這一改革不僅讓塊煤洗選產生的末煤實現合理利用、提升收益，更有效減少煤泥產生量，降低環保風險。據統計，每1萬噸塊原煤入洗可增產混煤約200噸，按每月入洗20萬噸塊原煤計算，可新增混煤4000噸，增創效益約120萬元。

精煤戰略，激活創效動能。該礦秉持“精煤創效、優品優銷”思路，以“提品質、提塊煤量、提精煤量”為發力點，落實“一崗位一指標”，實現“出礦即精煤”，以穩定可靠的品質牢牢鎖定市場需求。通過優化生產工藝提升塊煤占比，嚴格考核放頂煤作業質量、降低塊煤含矸率，從源頭保障塊煤品質與產量。塊煤全年超額完成34萬噸，增收經濟效益約3200萬元。為激發全員創效動力，該礦嚴格落實“三提三降”激勵政策與考核制度，合理調整入洗密度，在控制矸石帶煤率與提升精煤產率之間尋求最佳平衡點，讓“多創效多受益”的理念深入人心。如今，混煤、塊煤、精煤發熱量分別穩定在5850大卡、6700大卡、6300大卡以上，以過硬品質贏得市場認可，讓“烏金”在高質量發展路上綻放新光彩。（彌曉斌）

編輯：達文娟