進入2024年，小莊礦聚力源頭施策，多途徑加強成本管控，全方位建設“效益小莊”，著力提升礦井經(jīng)營質(zhì)效。

精益生產(chǎn)提效率。該礦以優(yōu)化生產(chǎn)流程為抓手，著力做精做實細枝末節(jié)。通過在20#聯(lián)巷建成井下拌料場，實現(xiàn)噴漿料井下集中攪拌運送，供給所需時間縮短一半以上，極大降低了人力、運輸成本及大巷行車壓力，提升了噴漿工作效率。此外，該礦通過優(yōu)化施工工藝，將噴漿料進行過篩處理，避免因噴漿料粒徑過大而造成堵管和回彈率大的問題。創(chuàng)新利用TBM自身液壓系統(tǒng)，將風動張拉改造為液壓張拉，僅需操縱手柄即可完成操作，錨索張拉效率提升了2倍。推進運料單軌吊機車“五驅(qū)四斗”升級改造，有效提升了運輸效率。開展掘進競賽，將任務指標分解到班組，采取周評比、日考核、班激勵等多元化考核措施，調(diào)動職工工作積極性，提升隊伍戰(zhàn)斗力，努力跑出掘進“加速度”。

精益成本提效益。該礦抓好物資計劃、入庫、領(lǐng)取、使用、回收、盤活及修舊利廢等各環(huán)節(jié)閉環(huán)管理，針對各類庫房閑置資產(chǎn)，進行資產(chǎn)清查和清倉利庫，強力盤活閑置資產(chǎn)，最大限度降低物資積壓浪費。元月份，礦領(lǐng)導牽頭組織相關(guān)業(yè)務部門對各區(qū)隊材料的使用、保管、回收開展專項巡查，同時在月度考核會上進行通報，進一步促進各區(qū)隊（車間）充分挖掘廢舊物資剩余價值。強力推進設備再制造，提高自主維修能力，積極盤活存量資產(chǎn)，提高資產(chǎn)使用效率。通過對ZDY15000LD定向鉆機進行全面自主維修，在節(jié)約返廠維修費用47萬元的同時，全面提升了礦井對大型關(guān)鍵設備的自主維修水平，節(jié)約了時間成本。

精益運營提效能。開局以來，該礦在成本管理“雙十體系”和全面預算、內(nèi)部市場化上持續(xù)深耕，以“兩利六率”為經(jīng)營目標，充分發(fā)揮產(chǎn)供銷智慧聯(lián)動、財務實時管理“兩大平臺”優(yōu)勢，構(gòu)建成本管控長效機制；大力推進內(nèi)部市場化，深入實施全員績效考核和差異化薪酬分配，以工作績效考核結(jié)果作為主要分配依據(jù)，全員工效得到持續(xù)上升。該礦積極轉(zhuǎn)變市場觀念，推動產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)從“以量增收”向“以質(zhì)創(chuàng)效”轉(zhuǎn)變，采取優(yōu)化工作面設計、嚴格控制采高，分割分采、分流分運等綜合措施，抓源頭、控過程、優(yōu)工序；深化“三品”建設，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，精準掌握客戶需求，提高服務質(zhì)量，推進產(chǎn)運銷產(chǎn)業(yè)鏈升級，持續(xù)拓展發(fā)展空間。（陳杰）

編輯：達文娟