人勤春來早，奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。新年伊始，春節(jié)的余溫還未散去，生產(chǎn)服務(wù)中心各車間已吹響生產(chǎn)“沖鋒號”，以起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)的氣魄和決心，錨定全年生產(chǎn)工作任務(wù)，多措并舉，全力做好各礦井維修和加工產(chǎn)品供應(yīng)保障。

走進(jìn)中心皮帶機(jī)組件加工車間，映入眼簾的是2臺全自動焊接機(jī)器人，正有條不紊地焊接著皮帶機(jī)上托架，其他下料、組拼、焊接工位也都火力全開，產(chǎn)能拉滿?！懊鎸衲甑慕?jīng)營形勢和生產(chǎn)任務(wù)，我們要用過‘緊日子’的思想來保證車間的‘好日子’，車間將圍繞保安全、降成本、提效率這一工作思路，全力保障全年目標(biāo)順利完成。”皮帶機(jī)組件加工車間經(jīng)理說道。

對癥下藥，修訂制度夯基礎(chǔ)。該車間對2023年排查出的安全隱患和“三違”進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，查找出安全管理薄弱環(huán)節(jié)，并對車間各項(xiàng)管理制度進(jìn)行修訂。一方面，車間對安全基礎(chǔ)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行、設(shè)備管理等制度進(jìn)行修訂，加大對開工前設(shè)備、工器具、吊索具等檢查不到位情況的處罰力度，并明確檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)；加大環(huán)保記錄、油漆出入庫記錄等檢查力度，列入管理人員和班組長日常重點(diǎn)巡查項(xiàng)目；另一方面，對新增設(shè)備、工藝調(diào)整或作業(yè)環(huán)境改變的情況，增加了風(fēng)險(xiǎn)評估的規(guī)定，要求在制定風(fēng)險(xiǎn)防范措施并組織培訓(xùn)后方可實(shí)施。

對標(biāo)對表，精細(xì)管理降成本。該車間緊扣全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，分解落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)營成本，并結(jié)合各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的預(yù)算，將每月實(shí)際發(fā)生的材料費(fèi)、電費(fèi)、輔料費(fèi)用等成本進(jìn)行對比分析，查漏洞，找不足，及時(shí)采取措施糾正成本費(fèi)用超支項(xiàng)目。另外，該車間計(jì)劃今年開展外出對標(biāo)，主要針對皮帶機(jī)批量產(chǎn)品的板材和型材選型、焊縫優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工工藝等方面進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)，從而優(yōu)化皮帶機(jī)加工工藝，改進(jìn)原材料選型設(shè)計(jì)，大幅減少原材料和人工費(fèi)用消耗，從源頭降低生產(chǎn)成本。

智慧賦能，自動化加工提效率。該車間自2022年引進(jìn)第一臺全自動焊接機(jī)器人以來，通過自主設(shè)計(jì)自動夾緊工裝和程序，已熟練掌握了全自動焊接機(jī)器人在加工皮帶機(jī)方面的應(yīng)用。目前，2臺全自動焊接機(jī)器人僅由1名作業(yè)人員操作，便可完成以往4個人的生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率大幅提升。另外，該車間今年積極做好激光切管機(jī)的工藝研究和應(yīng)用，將取代搖臂鉆批量化鉆孔作業(yè)，消除“卡脖子”工序，提高加工工藝的整體流轉(zhuǎn)速度。

站在2024年新的起跑線上，皮帶機(jī)組件加工車間上下團(tuán)結(jié)一致，將以更加奮發(fā)有為的飽滿精神狀態(tài)，錨定目標(biāo)，全力沖刺，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)新力量。（王瑞鵬）

編輯：達(dá)文娟