在煤炭?jī)r(jià)格下行的嚴(yán)峻形勢(shì)下，“四種經(jīng)營(yíng)理念”不僅為陜煤集團(tuán)的高質(zhì)量發(fā)展提供了行動(dòng)指南，更為基層礦井單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供了新思路。胡家河礦將以“全鏈條成本管控、全要素價(jià)值創(chuàng)造、全員性責(zé)任落實(shí)”為核心，通過(guò)“強(qiáng)化形勢(shì)研判、深化問(wèn)題查擺、優(yōu)化創(chuàng)新路徑、凝聚執(zhí)行合力”四維度發(fā)力，構(gòu)建精細(xì)化成本管理體系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與發(fā)展質(zhì)量的協(xié)同提升。

看清形勢(shì)，把準(zhǔn)成本管理戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方向。在煤炭市場(chǎng)深度調(diào)整期，價(jià)格波動(dòng)呈現(xiàn)不確定性增強(qiáng)的特征。胡家河礦深刻認(rèn)識(shí)到，過(guò)“緊日子”絕非簡(jiǎn)單壓縮開(kāi)支，而是以戰(zhàn)略思維重構(gòu)成本管理體系。一方面，聚焦安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展，在巷道支護(hù)、設(shè)備維護(hù)等關(guān)鍵領(lǐng)域保障必要投入，前4個(gè)月完成402104工作面成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析12次，對(duì)交叉互擾、返工浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行了深入分析，將在402101等準(zhǔn)備工作面鍛長(zhǎng)補(bǔ)短，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化方案、系統(tǒng)降本的目標(biāo)；另一方面，強(qiáng)化全員成本意識(shí)培育，將“成本優(yōu)化即競(jìng)爭(zhēng)力提升”理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全流程，推動(dòng)掘進(jìn)、機(jī)電、后勤等各系統(tǒng)建立自主成本核算機(jī)制，形成“人人參與成本管控、事事考量投入產(chǎn)出”的管理生態(tài)。

闖出新招，走深走實(shí)自主創(chuàng)新增效路徑。今年前四個(gè)月，面對(duì)問(wèn)題，胡家河礦積極尋求創(chuàng)新解決方案，在多個(gè)方面取得了較好成效。運(yùn)輸隊(duì)引入PE纏繞膜技術(shù)，告別傳統(tǒng)“人力擦洗”，邁向“物理防塵”新時(shí)代，累計(jì)節(jié)約成本超10萬(wàn)元，釋放勞動(dòng)力超200工時(shí)；材料組巧用切割、焊接、重組工藝，讓廢舊物資“變廢為寶”，創(chuàng)效50余萬(wàn)元，減少配件購(gòu)入61萬(wàn)元；水處理運(yùn)營(yíng)中心自主開(kāi)展MBR膜組件清洗，污水處理效率大幅提升；信息中心搭建遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，顯著降低人力成本；抽采隊(duì)采用“開(kāi)孔+擴(kuò)孔”復(fù)合工藝，封孔效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。系列舉措之下，噸煤?jiǎn)挝怀杀据^計(jì)劃下降5.74元/噸，實(shí)踐成效驗(yàn)證了精細(xì)化管理是高質(zhì)量發(fā)展的基石，也是成本管控的必由之路。

找準(zhǔn)問(wèn)題，理清成本管控的現(xiàn)狀與短板。雖然前4個(gè)月噸煤完全成本控制在年初計(jì)劃指標(biāo)內(nèi)，但仍然存在問(wèn)題。一是成本挖潛深度不足，巷道返修率雖然有所下降，但設(shè)計(jì)源頭優(yōu)化空間仍存；二是閑置資產(chǎn)盤(pán)活模式單一，集中于調(diào)劑回收，在開(kāi)發(fā)再利用、工藝升級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)等方面存在不足；三是創(chuàng)新思維局限，部分管理干部依賴“修舊利廢”傳統(tǒng)路徑，技術(shù)革新價(jià)值認(rèn)知不足；四是設(shè)備故障率依然較高，檢修水平、全員工效有待進(jìn)一步提升，需要在人力優(yōu)化和素質(zhì)提升方面下力氣解決。

攥指成拳，構(gòu)建全員參與的常態(tài)化格局。降本增效“人”是關(guān)鍵，胡家河礦將積極培育職工主動(dòng)節(jié)約意識(shí)。在管理機(jī)制方面，計(jì)劃推行“節(jié)約積分制”，職工日常工作可積攢節(jié)約積分，用于兌換生活物資，努力形成“小節(jié)約大積累”氛圍。在班組競(jìng)賽方面，建立“紅旗班組”成本積分機(jī)制，利用井口電子屏實(shí)時(shí)公示數(shù)據(jù)，激發(fā)區(qū)隊(duì)班組之間比學(xué)趕超的動(dòng)力。另外，大力實(shí)施“四個(gè)一”素質(zhì)提升工程。一是每日一提醒，利用班前會(huì)對(duì)成本管控要點(diǎn)進(jìn)行提示；二是每周一案例，利用周例會(huì)對(duì)典型降本案例進(jìn)行學(xué)習(xí)；三是每月一考核，結(jié)合內(nèi)部市場(chǎng)化，對(duì)各單位的投入產(chǎn)出比進(jìn)行嚴(yán)格考核；四是每季一改進(jìn)，整理編制特殊崗位作業(yè)成本手冊(cè)，建立成本定額標(biāo)準(zhǔn)。

體系保障，對(duì)標(biāo)提升夯實(shí)長(zhǎng)效管理根基。一是責(zé)任清單化，制定《成本管控責(zé)任手冊(cè)》，分解成本節(jié)約各項(xiàng)任務(wù)，建立“日調(diào)度、周分析、月考核”機(jī)制。二是協(xié)同創(chuàng)新化，與外部單位建立“聯(lián)合技改”模式，提高對(duì)采煤機(jī)、綜掘機(jī)、各類支架等大件的自主維修，減少購(gòu)置及外委成本。三是經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，建立創(chuàng)新成果數(shù)據(jù)庫(kù)，編制《降本增效案例手冊(cè)》，組織專項(xiàng)培訓(xùn)確保經(jīng)驗(yàn)傳承。四是管控源頭化，深化“一次成巷”考核，今明兩年“搬家到面”頻繁，確保返修量下降40%，節(jié)約資金超200萬(wàn)元。五是資產(chǎn)“瘦身”化，工作重點(diǎn)向材料管理轉(zhuǎn)移，計(jì)劃完成修舊利廢、回收復(fù)用創(chuàng)效1500萬(wàn)元；盤(pán)活閑置物資47項(xiàng)，盤(pán)活資金60萬(wàn)元。

胡家河礦將持續(xù)以“緊日子”為倒逼機(jī)制，以“好日子”為發(fā)展目標(biāo)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提效率、管理創(chuàng)新激活力、文化創(chuàng)新聚合力，在市場(chǎng)波動(dòng)中筑牢成本優(yōu)勢(shì)。下一步，全礦將秉持“精益管理、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”理念，把成本管控作為核心競(jìng)爭(zhēng)力抓手，以降本實(shí)效為可持續(xù)發(fā)展奠基，在高質(zhì)量發(fā)展中開(kāi)創(chuàng)降本增效新格局。