2025年“安全生產月”主題征文專欄
六月惜知夏日長,礦井生產倍加忙。近日,隨著首臺液壓支架順利升井,孟村礦401103工作面液壓支架回收工作正式擂響戰鼓。此時,百米井下巷道內機械聲與指揮口令交織成曲,全礦上下勠力同心、攻堅克難,誓要為礦井采掘接續架起“無縫橋梁”。
精密部署,奏響“籌備曲”。作為保障礦井產能接續的“生命工程”,面對支架軸銷銹蝕、運輸路線復雜、任務交織疊加等難題,該礦迅速成立由部門督導、區隊協同的回收專班,反復優化施工方案。回收工作初期,優先完成了乳化液泵站安裝調試,為支架拆解提供穩定的“動力心臟”,并規劃兩條專用運輸路線,采用“分段接力倒運法”,將支架有序運送至換裝硐室。同時,制定“四步拆解工作法”,嚴格按照“前梁-尾梁-立柱-推移”標準化流程進行作業,確保各環節緊密相扣、高效推進。

嚴排細查,筑牢“安全網”。為確保回收工作安全順利完成,該礦超前謀劃部署,對乳化液泵站、運輸車輛、提升系統等進行“地毯式”排查,將檢查出的58條隱患全面整改落實;針對拆解流程、運輸作業等20項關鍵危險源,建立“紅橙黃藍”四級風險管控清單,制定倒運、拆解、提升、轉運安全技術措施4項,現場動態管理制度24項?;厥兆鳂I期間,嚴格落實頂板、瓦斯、沖擊地壓等災害防治措施,并設置3個應急物資儲備點,開展兩次支架提升調試實戰演練,確保突發狀況下“一分鐘響應、三分鐘處置”。
攻堅突破,跑出“加速度”。“前梁拆卸角度再調5度,一定要確保吊裝平穩……”液壓支架拆解現場,10余名技工骨干組成的“尖刀班”大顯身手,對每臺支架拆解前先進行結構穩固檢測,再按既定順序分步拆卸,杜絕交叉作業風險。與此同時,為提升運輸效率,“尖刀班”通過三維建模優化完善巷道通行方案,將運輸時間縮減30%,單日最高可完成4臺支架回收。截至目前,已順利完成15臺液壓支架倒運、10臺液壓支架拆解及5臺液壓支架零部件升井轉運工作。

全鏈管理,裝備“獲新生”。隨著液壓支架的陸續升井,“設備煥新行動”也同步啟動。據悉,此次支架升井后將分批運送至生產服務中心,由專業檢修隊伍嚴格按照相關標準,對每臺支架結構件進行探傷、液壓系統修復、密封件更換等12道工序的深度“體檢”,檢修合格的支架將“備戰”于該礦401104工作面,實現液壓支架“回收-檢修-入井”全生命周期閉環管理。
守正篤實,久久為功。下一步,該礦將持續嚴抓現場安全管理和過程管控,全力以赴保障液壓支架回收工作進度,為礦井順利實現達產達效目標、全面完成年度目標任務夯實根基。(呂超 孫超)
編輯:達文娟


