紅外感應(yīng)風(fēng)門自動開啟，遠程控制防火門、束管在線監(jiān)測、智能瓦斯巡檢投入運行……近年來，孟村礦以新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展為導(dǎo)向，在攻堅克難中穩(wěn)步前進，在爬坡過坎中積勢蓄能，深入推動“四化”建設(shè)走深走實，為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實根基。

馭“風(fēng)”有術(shù)，構(gòu)建礦井通風(fēng)系統(tǒng)智能化“新藍圖”。

“以往測風(fēng)周期較長，需要花費2到3天甚至一周的時間，而現(xiàn)在智能測風(fēng)系統(tǒng)5分鐘就能夠完成之前需要4個人的測風(fēng)、調(diào)風(fēng)工作，人力成本大大縮減。”談及智能通風(fēng)系統(tǒng)，該礦通風(fēng)隊測風(fēng)員王成高興地說。

隨著該礦井下采掘工作面的增加和生產(chǎn)線的延長，測風(fēng)點也隨之增加，為實現(xiàn)各巷道風(fēng)量精細化控制，確保通風(fēng)系統(tǒng)始終保持最佳運行狀態(tài)。該礦依托智能信息采集處理技術(shù)和智能控制技術(shù)，成功建立集自動風(fēng)門、自動風(fēng)窗、自動測風(fēng)、遠程控制等功能為一體的智能通風(fēng)系統(tǒng)。在日常工作中，智能通風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)各采掘工作面等用風(fēng)地點風(fēng)量要求，智能分析現(xiàn)有風(fēng)量是否滿足用風(fēng)地點所需，并給出風(fēng)量調(diào)節(jié)方案，實現(xiàn)礦井通風(fēng)數(shù)據(jù)自動監(jiān)測、巷道自動測風(fēng)、綜合管控平臺的智能控制。同時，在礦井突發(fā)災(zāi)變時還可自動研判、超前預(yù)警，通過應(yīng)急處置“一鍵控風(fēng)”“一鍵反風(fēng)”，實現(xiàn)風(fēng)流應(yīng)急聯(lián)動控制，大幅提升災(zāi)變時段礦井應(yīng)急調(diào)控能力，充分發(fā)揮礦井通風(fēng)控制“大腦”作用。

以“智”促治，造就礦井瓦斯智慧管理“硬支撐”。

瓦斯管理作為煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，其重要性不言而喻，針對瓦斯如何治理，孟村礦交出了亮麗答卷。

瓦斯治理是一項系統(tǒng)工程，該礦創(chuàng)新應(yīng)用智能瓦斯抽采+智慧化分單元評價系統(tǒng)，實現(xiàn)了視頻監(jiān)控、鉆孔驗收、語音對講、視頻輔助驗鉆及環(huán)境監(jiān)測等功能，并以井下有向聯(lián)通拓撲結(jié)構(gòu)和安全分區(qū)為依據(jù)，分析數(shù)據(jù)推演軌跡和變化趨勢，進一步提高礦井瓦斯治理精細化、精準化水平。同時，針對人工巡檢工作自動化、信息化程度低及巡檢結(jié)果數(shù)據(jù)可靠性不高等問題，該礦應(yīng)用激光甲烷氣體遙測儀，僅需“一鍵”便可實現(xiàn)遠距離測量，大幅降低了巡檢工作量，工作效率得到進一步提升。

循“新”而動，破解技術(shù)難題轉(zhuǎn)化發(fā)展“新動能”。

該礦堅持“預(yù)防為主、精準分析、超前預(yù)警、綜合治理”防滅火原則，持續(xù)深化“1314”防滅火工作法，通過構(gòu)建采空區(qū)煤自燃“三帶”及危險區(qū)域動態(tài)可視化系統(tǒng)，實現(xiàn)了工作面回采過程中采空區(qū)自燃“三帶”動態(tài)變化特征全面掌握，可實時了解危險區(qū)域分布演化規(guī)律。該系統(tǒng)由采空區(qū)煤自燃“三帶”現(xiàn)場圖界面、采空區(qū)煤自燃危險區(qū)域可視化界面、采空區(qū)煤自燃“三帶”可視化界面及系統(tǒng)管理界面構(gòu)成，結(jié)合礦井束管遠程在線檢測系統(tǒng)、光纖測溫系統(tǒng)、密閉墻火情在線監(jiān)測等，對煤自燃危險進行實時監(jiān)測與預(yù)警，為礦井火災(zāi)的預(yù)防和應(yīng)急處置提供了有力支持。同時，利用束管、光纖檢測數(shù)據(jù)與人工檢查進行比對，及時采取預(yù)防性防滅火措施，做到人機協(xié)同、互相校驗，實現(xiàn)采空區(qū)防滅火精準治理，為礦井防災(zāi)治災(zāi)提供強有力的數(shù)據(jù)支撐。（殷澤琛）

編輯：達文娟