進入一季度以來，胡家河礦以開展“抓質(zhì)量、提單進、保接續(xù)”專項活動為契機，瞄準快速掘進的“新賽道”，持續(xù)在巷道布置、支護參數(shù)、施工工藝、勞動組織及設(shè)備管理上下功夫、求實效，不斷提高巷道施工裝備水平和掘進單進水平，奮力跑出單進提升的“加速度”。

源頭把控，合理巷道布置

采掘接續(xù)是安全高效生產(chǎn)的前提，關(guān)系到礦井的生存和發(fā)展，該礦按照“精排一年、細排三年、規(guī)劃五年”的要求，科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)布局，確保短期接續(xù)精準、中期接續(xù)合理、長期接續(xù)有規(guī)劃，保障礦井生產(chǎn)規(guī)模；持續(xù)優(yōu)化礦井采掘接續(xù)規(guī)劃和工作面設(shè)計，推廣超長工作面、災(zāi)害治理巷、集中泄水巷設(shè)計，降低萬噸掘進率與采掘比，加快風(fēng)井工程施工力度，形成401、402、403（405）盤區(qū)接續(xù)布局，構(gòu)建“134”生產(chǎn)格局，確保采掘接續(xù)有序，進一步夯實礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

精準施策，優(yōu)化工藝方案

“在面對復(fù)雜地質(zhì)條件時，我們可以通過優(yōu)化設(shè)計、調(diào)整工藝、強化組織、管理創(chuàng)新等措施，最大可能減少掘進影響因素，提高勞動工效。”該礦副總經(jīng)理宋紅立在協(xié)調(diào)會上說道。

針對巷道地質(zhì)與生產(chǎn)條件、圍巖變形等因素，該礦合理制定“一面一策、一段一策”差異化支護方案，不斷提升掘進單進水平；建立標準的工藝工序組織流程，制定單機效率考核指標，做到單一工序最優(yōu)、工藝流程最短、工藝工序之間無縫銜接；嚴格落實各項管控措施，狠抓工程質(zhì)量管理，積極引進高抗壓、高韌性、高粘結(jié)性能的薄噴涂材料，大力推行掘進智能化、支護機械化、運輸無人化，全面提升礦井掘進智能化應(yīng)用水平。

統(tǒng)籌部署，提升勞動工效

針對工作面外圍系統(tǒng)建設(shè)，該礦從設(shè)計優(yōu)化、源頭治災(zāi)等方面精準研判，實現(xiàn)掘進無縫銜接，減少“搬家倒面”影響時長，提升綜合單進水平；持續(xù)深化“一優(yōu)三減”和巷道“三優(yōu)兩提高”，合理使用高預(yù)緊力張拉設(shè)備、巖巷綜掘化和智能噴漿技術(shù)，推進全斷面掘錨一體機和“綜掘機+鉆錨平臺”快掘系統(tǒng)應(yīng)用，提高支護強度、掘進效率和安全保障；嚴格落實當班管理干部、跟班隊長、班組長、驗收員分包到點，做到管理全覆蓋，分解落實各項工作任務(wù)，讓每一位職工都成為工作的“管理者”；建立“能干、會干、肯干”的長效機制，凝聚全員保安全、抓質(zhì)量、提單進的強大合力，促進礦井單進水平提升。

強化管控，精細設(shè)備管理

為持續(xù)提升掘進設(shè)備“作戰(zhàn)”能力，該礦根據(jù)掘進工作面實際情況，以設(shè)備全生命周期管理為基礎(chǔ)，超前制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，以提高設(shè)備開機率為著力點，嚴格落實設(shè)備包機制、點檢制和備品備件管理等制度，持續(xù)提升掘進設(shè)備的安全性和運行能力，最大限度降低設(shè)備故障率。同時，加大檢修質(zhì)量考核力度，對因檢修人員工作責任心不強、檢修不到位造成的生產(chǎn)影響，視情節(jié)輕重嚴格進行考核，有效激發(fā)和調(diào)動了職工主動工作的積極性，確保設(shè)備本質(zhì)安全。（田磊）

編輯：達文娟