生產(chǎn)建設
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小莊礦：30小時接續(xù)奮戰(zhàn) 筑牢運輸“生命線”
“溫度和壓力是影響皮帶硫化效果的關鍵因素，大家要注意硫化工藝和現(xiàn)場作業(yè)安全，不能出任何差錯……”皮帶硫化現(xiàn)場，跟班隊干提醒道。
近日，為切實保障原煤安全運輸，小莊礦搶抓檢修時間，對二部皮帶15#接頭重新硫化、8#接頭進行局部硫化作業(yè)。為確保工作順利推進，作業(yè)前，該礦皮帶隊組織召開專題會，按照定區(qū)域、定設備、定人員的方式，明確更換區(qū)域、檢修項目、檢修責任人，確保人人肩上有擔子、個個身上有責任。施工過程中，該礦從人員站位、停電閉鎖、硫化平臺搭建、現(xiàn)場環(huán)境確認等環(huán)節(jié)嚴格把關，跟班隊干全程盯守裁膠、刷膠、鋪膠、硫化壓力、溫度控制以及接頭硫化等關鍵工序，確保質(zhì)量可靠，工藝達標，嚴格按照技術措施和操作規(guī)程組織施工。
為提高硫化作業(yè)效率，該礦皮帶隊成立攻關小組，創(chuàng)新皮帶硫化工藝，將硫化膠帶接頭原始工藝中的上下加熱板與隔熱木板之間加水冷板冷卻降溫，改變?yōu)閷⑺浒逑韧L降溫，降至100℃后再通水降溫，降至70℃以下后拆除硫化板，使得硫化1個接頭由原來的20至24小時降至目前的12至15小時，且硫化接頭效果良好，膠帶表面平整無鼓包、無氣泡產(chǎn)生，增加了膠帶接頭的使用壽命，為皮帶的安全平穩(wěn)運行提供了可靠保障。
“開始調(diào)試，各項運行參數(shù)正常……”歷經(jīng)30個小時，二部皮帶15#接頭重新硫化、8#接頭局部硫化作業(yè)順利完成，經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，為礦井安全生產(chǎn)夯實了可靠基礎。（吳濤 胡波波）
編輯：達文娟
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