近日，小莊礦40207備采工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架“三機(jī)”配套工作按期圓滿完成，為工作面順利安裝創(chuàng)造了有利條件。

“三機(jī)”合理配套是實(shí)現(xiàn)工作面安全高產(chǎn)高效開采的關(guān)鍵。該礦在設(shè)計(jì)層面創(chuàng)新攻堅(jiān)，從超前支架、端頭支架、防沖支架尺寸及推移步距、端頭支架和前后部刮板機(jī)驅(qū)動的搭接空間，到采煤機(jī)與運(yùn)、回順兩端頭的截割范圍，中部支架和前后部刮板機(jī)、采煤機(jī)的動靜態(tài)配合，運(yùn)、回順超前支架的遷移，運(yùn)、回順支架和地質(zhì)條件變化的配合，每個(gè)環(huán)節(jié)均進(jìn)行反復(fù)研討論證。通過多次配套對比，結(jié)合礦井地質(zhì)條件、開采工藝等實(shí)際情況，對“三機(jī)”型號、參數(shù)進(jìn)行了精準(zhǔn)匹配，確保設(shè)備之間能夠無縫銜接、協(xié)同作業(yè)。

此次配套過程中，運(yùn)回順超前支護(hù)工藝優(yōu)化成為一大亮點(diǎn)。以往的支護(hù)工藝在面對復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，存在支護(hù)效率低、安全性不足等問題。為此，該礦經(jīng)過大量調(diào)研和分析，在原有支護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改造。將轉(zhuǎn)載機(jī)巷超前支架進(jìn)行升級，提高了支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)面積；對回順超前支架的升降高度進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，便于后期安裝，更加適用于后期地質(zhì)條件動態(tài)變化；優(yōu)化支護(hù)布局，減少支護(hù)材料的浪費(fèi)，提高了支護(hù)效率，為采面回采創(chuàng)造了有利的安全條件。

設(shè)備布局的調(diào)整同樣是此次配套工作的重要一環(huán)。該礦技術(shù)人員充分考慮了設(shè)備的運(yùn)行空間、人員操作便利性以及通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫蛩兀瑢Σ擅簷C(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架的位置進(jìn)行了重新規(guī)劃，將轉(zhuǎn)載機(jī)、端頭支架、超前支架的安裝位置進(jìn)行微調(diào)，使其與運(yùn)輸巷道的銜接更加順暢，為運(yùn)輸順槽提供了便利的運(yùn)輸空間。

“通過在設(shè)計(jì)層面的一系列優(yōu)化和調(diào)整，此次‘三機(jī)’配套工作成功解決了生產(chǎn)過程中存在的諸多問題。在安全方面，新型支護(hù)工藝和合理的設(shè)備布局有效降低了頂板事故和設(shè)備故障的發(fā)生概率，為職工的生命安全提供了更可靠的保障。在生產(chǎn)效率方面，設(shè)備的高效協(xié)同作業(yè)以及運(yùn)輸環(huán)節(jié)的優(yōu)化，使得回采作業(yè)和運(yùn)輸效率大幅提升，預(yù)計(jì)后期生產(chǎn)效率將提高20%以上。”該礦機(jī)電部技術(shù)人員介紹。（賈衛(wèi)鵬）

編輯：達(dá)文娟