生產建設
近日，孟村礦在403109綜放工作面順利完成以壓代爆定向水力壓裂試驗，有效解決了回采期間頂板爆破斷頂可能帶來的有毒有害氣體超限等問題。
該礦403109綜放工作面作為403盤區首采面，可采走向長度2340m，傾向長度220m。此前，該工作面采用頂板深孔預裂爆破弱化上覆低位堅硬頂板，雖能緩解工作面兩端頭來壓強度、降低臨空巷道應力水平，但403109綜放工作面回風巷在掘進期間已施工高密度卸壓孔及瓦斯抽放孔，導致回采期間再次爆破時，出現頂板爆破孔與瓦斯抽放孔串孔問題，瓦斯及一氧化碳超限預警風險極高。為消除隱患、保障生產安全，該礦經深入研究，決定引入頂板水力壓裂技術。
此次施工范圍鎖定在403109回風巷里程1200m-1600m，依據附近鉆孔柱狀圖，將壓裂層位精準確定在煤層頂板上方約30m，鉆孔布置科學合理，回風巷頂板兩側每2個鉆孔為一組，回采側1#孔和煤柱側2#孔分別按照特定的孔深、方位角、傾角和間距施工，孔徑采用Ф89mm或Ф120mm。水力壓裂期間，每個鉆孔每6m壓裂一段，共壓裂3段，壓力控制在20-25MPa，時長30min。施工設備選用CMS-4500/55型鉆機、BYW50-1000B壓裂泵組等專業設備，確保施工順利推進。
在此基礎上，該礦高度重視施工安全，制定了完善的安全技術措施。施工前，對全體人員開展專項安全培訓，強化安全意識與操作技能，并全面檢查調試設備，設置明顯安全警示標志。施工過程中，從按設計施工鉆孔，到封隔器座封、分段壓裂，每一個工藝流程都嚴謹細致，施工人員全神貫注，保障了施工的精準與高效。同時，嚴格把控鉆孔、壓裂、封隔器操作等環節的安全風險，實時監測瓦斯濃度，確保萬無一失。
此次該礦頂板水力壓裂技術的應用，取得了顯著成效，徹底解決了串孔引發的瓦斯及一氧化碳超限風險，為工作面回采作業營造了安全環境，同時進一步降低了巷道支護成本，提高了回采效率和煤炭產量。（申劉瑞）
編輯：達文娟
陜公網安備 61040202000465號