湖水清澈，花木環繞，魚兒戲水，飛鳥翔集……走進生產服務中心“三水”處理車間，一幅生態美景映入眼簾。今年以來，生產服務中心圍繞“三水”處理，堅持“工藝革新+精益管理”雙輪驅動，積極構建“節能降耗－資源再生－智慧運維”的可持續發展模式，提升水資源利用率。

工藝參數動態優化，構建智慧節能體系。針對“凈化水、生活污水、生產廢水”處理，中心建立“水量+水質+能耗”多維度數據庫并加裝智能監測系統，通過曝氣時長、污泥回流比與能耗等運行數據分析比對，實施分段動態調控優化，高峰期采用階梯式曝氣，低負荷時段啟動間歇曝氣模式，使設備運行時長降低10% ，改造后曝氣系統電耗同比下降3.8%。同時，利用先進的自動化控制系統，在放藥環節處理上，精準調整藥品投加量，實現±2%投加精度，在保障水質的同時，實現每立方水處理藥耗下降1.7%。

污泥處置全鏈升級，打造資源再生閉環。嚴格規范清理流程，對沉淀池推行“每日三巡”的精細化運行模式，全方位強化機械格柵的定期清理作業，使機械格柵的攔截效率提升15%，為污水處理筑牢防線。采用陽離子型PAM調理劑與污泥中的顆粒物充分結合，改變污泥的物理性質，為后續的壓濾脫水奠定良好基礎。其次使用帶式壓濾工藝，通過精確控制壓力和速度，高效地將污泥中的水分擠出，使污泥含水率下降11%，污泥體積大大減小，減量后的污泥經過堆肥處理，轉化為優質有機肥，用于中心的園林綠化以及土壤改良中，實現資源最大化利用。

水回用系統集成，激活水資源價值。構建“三級處理+分質回用”機制，采用高度集成化工藝，依托水質處理設備，建立全流程自動化運行體系，對水質進行精準調控，將納濾濃水回收用于活性炭過濾器沖洗，保障用水品質，使水資源利用率顯著提升5.3%。采用“厭氧－缺氧－耗氧”技術工藝進行節能處理，利用活性炭過濾器深度除雜，再以次氯酸鈉精準消毒。處理后的水廣泛使用于馬桶用水、綠化灌溉等。同時，通過對水泵、調節池、管道混合器等設施進行合理布局，構建高效水處理作業流線，結合高密度迷宮斜板凈水器和壓濾系統，使廢水經氣浮池、石英砂過濾器深度處理并精準消毒后達標回用，實現水資源循環利用與經濟效益的協同共進。

后續，中心將通過構建“技術迭代－管理創新－價值創造”的持續改進機制，持續深化技術創新與水質標準提升，持續推動“三水”處理向降本、增效、綠色、環保、可持續發展的目標邁進。（王鵬 賈楊波）

編輯：達文娟