今年以來，胡家河礦錨定“全域提升、動態達標”目標，以“樸素實用筑底線、安全高效強內核、創新驅動促升級”為實施路徑，深耕動態達標和精細管理，推動全域標準化建設從“局部達標”向“全域示范”躍升，為礦井高質量發展注入強勁動能。

教培一體 讓“標準化”入腦入心

思想是行動的“總開關”。該礦將教育培訓作為破題的關鍵著力點，以“創新賦能+責任壓實”雙輪驅動，構建“四抓四強”安全管理矩陣，全力推動安全意識與標準化理念深度融合。建立“日常浸潤式教育+事后復盤式剖析”雙軌機制，打造VR沉浸式教學場景，常態化開展“職工上臺講”活動，讓職工在“看、聽、感、悟”中實現“要我安全”到“我要安全”的根本性認知轉變。推行“四位一體”精準培育模式，通過“過篩式”日常培訓夯實理論基礎，“隨機式”現場問答檢驗知識掌握程度，“全程式”監控糾正規范操作細節，“競賽式”比武激發趕超意識，形成“學、考、練、評”閉環提升體系，培育出一批“標準作業示范崗”和“本質安全放心人”。

數智賦能 讓“標準化”觸目可及

步入該礦調度指揮中心，一塊巨大的智能監控大屏構筑起“數字孿生”監控矩陣，實時數據如流動的“數字血脈”，精準勾勒出井下安全生產全景圖譜。

為推進安全管理“可視化、透明化”，該礦構建“無死角監控網絡”，331臺高清防爆攝像頭織密關鍵區域監測網，AI智能識別模型全天候捕捉違規行為，危險區域“電子圍欄”自動預警并實施糾偏，形成“人防精準、技防嚴密、智防高效”的三位一體防控體系。以提高掘、支、錨、運、破成套掘進裝備平行作業與協同控制能力為目標導向，先后引進全斷面掘錨一體機、EBH300M-2H型巖巷掘進機等快掘設備，構建起“智能控制為主、人工干預為輔”的掘進作業模式，實現了井上下遠程控制、可視化監控、自動截割、智能導航和“一鍵啟停”等功能，顯著提升作業安全系數和單進水平，提高掘進綜合工效，有效降低職工勞動強度。

精細管理 讓“標準化”落地生根

全域標準化建設是一項需要全員參與、系統推進的綜合性工程。該礦強化制度體系建設，累計制定出臺20余項配套管理制度，構建起“五層責任網絡+三全管理模式”的立體化管控體系，統籌推進“亮點工程創建、本質安全路線打造、精品工程建設”等重點任務。

該礦按照“素顏達標、動態達標”的原則，實施“一頭一面一系統一硐室”精品創建工程，將標準化創建理念深度融入安全生產管理全過程，全力打造標準化作業現場，從設備編碼牌、標識牌、電纜走向牌的精準懸掛，到管路、線路的統一規整吊掛；從井下高速路、“一通三防”設備設施的高標準打造，到膠帶輸送機、工作面支架的橫平豎直、科學布局；從水倉硐室、職工休息區的精細化管理，到井下作業現場各類牌板、防護欄、物料的定置碼放，逐步形成以點帶面、由小及大、由外至內、整體提升的建設目標。

考核激勵 讓“標準化”長效賦能

為充分激發全員參與達標創建工作的積極性與創造性，該礦充分利用考核評價“指揮棒”，秉持精神激勵與物質獎懲并重的“雙導向”原則，運用正面激勵與反面警示相結合的“雙抓手”，以正面典型發揮示范引領作用，以反面案例開展警示教育，推動干部職工圍著標準轉、盯著標準干。

在綜合考核中，該礦將基層區隊劃分為生產單位和輔助保障單位兩個序列，實施月度量化考核、即時結果兌現，讓先進單位獲得榮譽表彰與薪酬激勵，對落后單位進行公開通報與責任追溯，形成“比學趕超”的良性競爭氛圍。定期組織召開正反典型現場會，推廣先進經驗做法，剖析共性問題短板，通過“典型引領、分類指導、全域提升”方式，推動安全生產標準化建設水平整體進階。（田磊）

編輯：達文娟