為充分調動全員學習陜煤集團“四種經營理念”、參與降本增效行動的積極性，根據公司《關于開展“四種經營理念”落地提升專項行動的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經營理念”“金點子”征集活動，引導廣大干部職工立足崗位主動學習思考，積極為公司降本增效工作建言獻策。公司網站、微信公眾號現開設專欄，交流分享“四種經營理念”“金點子”案例。

今天推出案例分享第六期，一起來看看優秀的“金點子”吧！

大佛寺礦：頂板支護優化降本

具體內容：大佛寺礦工作面兩巷頂板采用“錨網索”支護方式，原使用蝶形托板配合BHW-280-3.0-5100鋼帶進行支護，在工作面回采過程中，蝶形托板弧面會因反復應力產生疲勞裂紋，減弱支護強度。對此，該礦經充分調研，進一步優化支護工藝，采用W形托板代替蝶形托板。W形托板為方形，表面平整，邊緣帶有折邊用以增強承載力，有效提高了支護強度，且可回收復用，實現降本增效。

實施效果：2-6月份，大佛寺礦共使用W形托板54150塊，每塊W形托板較蝶形托板可節約11.91元，累計節約成本64.49萬元。

胡家河礦：井下網絡結構優化

具體內容：為優化礦井智能化系統網絡結構，采用分系統劃分VLAN技術，使用KJJ12(A)礦用本安型千兆交換機替代萬兆交換機，構建“樹形”網絡架構，胡家河礦利用千兆交換機體型小、易安裝、維護便捷，且每條巷道安裝2臺千兆交換機可代替1臺MACH104-16T萬兆環網交換機等優勢，在403105運順、403105回順及402104工作面等關鍵區域部署14臺千兆環網交換機，并通過光纖替代傳統通訊線纜，降低布線成本。

實施效果：1-6月份累計節省成本28.14萬元，其中設備采購節約19.88萬元（14臺千兆交換機替代7臺萬兆交換機），人工安裝及運維節省1.4萬元，光纖替代電纜節省6.86萬元。同時，網絡結構更靈活高效，提升了智能化系統的穩定性和可維護性，為礦井信息化管理提供了可靠支撐。

小莊礦：“自救器換藥”換出“新算法”

具體內容：6月份，小莊礦到期自救器共計685臺，廠家每次每臺自救器換藥報價為70元，費用為685*70=47950元。為深入踐行“四種經營理念”，該礦采取自行購置藥品進行更換，實現節約費用的目的。

實施效果：廠家換藥每臺70元，自主換藥每臺藥品費用為4元，自主實施換藥每臺節約費用66元。685臺自救器，共計節約費用685*66=45210元。

文家坡礦：科技賦能降本增效

具體內容：文家坡礦選煤廠成功投用振動篩智能化空氣懸浮自適應減震系統，以特種橡膠氣囊為核心減震元件，優于傳統鋼制彈簧的使用壽命，顯著降低備件更換頻次。在設備啟停階段，能有效抑制篩體晃動，將運行振幅降低80%以上，大幅提升設備運行平穩性，有效保障精煤與介質的精確分離。

實施效果：以單臺振動篩為例，預計3年周期內可累計節省彈簧更換費用約40萬元，篩機軌座梁維修支出減少15萬元以上。在可靠硬件的加持下，系統有效保護振動篩核心部件，使其壽命延長30%以上，并有效降低設備故障率。

孟村礦：401104工作面瓦斯抽采孔與大直徑卸壓孔一孔多用

具體內容：孟村礦在401104運輸巷、回風巷正幫施工抽采鉆孔，回采前還需要施工大直徑卸壓孔或者爆破卸壓孔。該礦將抽采鉆孔與大直徑卸壓鉆孔進行合并，實現一孔多用，主要是把抽采鉆孔外段25m孔徑優化為φ153mm，取消幫部大直徑卸壓鉆孔、爆破卸壓孔施工，降低與抽采鉆孔串孔的風險，在提高瓦斯抽采效率同時達到防沖卸壓的目的。

實施效果：采用邊打邊抽工藝施工，每成孔一個，及時封孔并連接抽放系統，在φ153擴孔深度25m，封孔深度16m，采用“三堵兩注”工藝進行封堵，進一步提高抽采效率，減少大直徑卸壓鉆孔施工。截至目前，取消該區域原設計幫部大直徑鉆孔1824個，孔深25m，幫部大直徑鉆孔綜合單價為44.7元/m，合計節約費用203.84萬元。

文家坡發電公司：“微機五防”為安全生產裝上“智慧安全閥”

具體內容：為解決因電網規模擴大而帶來的電氣誤操作風險問題，文家坡發電公司技術團隊引入“微機五防”系統，該系統通過預設操作規則和邏輯判斷，實時監控電氣操作流程，對設備未就緒時分斷斷路器、帶電拉隔離開關等誤操作行為，能立即發出警報并阻斷操作。

實施效果：該系統投用后，電氣操作安全系數大幅躍升，經專業評估，挽回經濟損失132萬元，安全指數提升62%，減少誤操作風險可達100%，曾經頻發的搶修場景如今屈指可數，生產線連續穩定運行時長顯著增加，有效降低了維護成本與潛在經濟損失。

生產服務中心：膠管標準化管理創新

具體內容：生產服務中心面對膠管取用耗時、存儲散亂的痛點，創造性利用廢舊鋼板材料，自主設計模塊化掛鉤，通過精準測量不同規格膠管的直徑參數，制作階梯式懸掛支架，配合添加可視化標識，實現“一鉤一規格”的精準定位。同時，通過建立“取用-清潔-歸位”標準化流程，使膠管使用管理更加規范。

實施效果：膠管架結構簡單、成本低，各類型號的膠管依次擺放，既美觀又實用，還減少了翻找時間，膠管損耗率大幅下降。

鐵運分公司：自動定量裝車倉排氣系統升級改造

具體內容：鐵運分公司創新自動定量裝車倉排氣系統升級改造方案，通過自主購置相關配件組裝，將過渡溜槽排氣管道與定量倉排氣管道連通，同時改造定量倉排氣管路，形成各部氣壓聯通釋放機制。在解決設備運行期間內部氣壓問題的同時，將氣壓帶出的煤塵收集到緩沖倉內部，徹底解決因氣壓造成的煤塵污染，減輕設備內部受壓導致的故障。

實施效果：自該系統應用以來，定量倉煤料下放時過渡溜槽內的氣壓得到科學疏導與有序釋放，設備內部承壓力較改造前下降60%以上，煤塵污染濃度降低80%，項目節省設計、安裝、設備維護成本約26.29萬元，在降本提質增效與環保升級方面成效顯著。

編輯：達文娟