為充分調(diào)動(dòng)全員學(xué)習(xí)陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”、參與降本增效行動(dòng)的積極性，根據(jù)公司《關(guān)于開展“四種經(jīng)營理念”落地提升專項(xiàng)行動(dòng)的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經(jīng)營理念”“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部職工立足崗位主動(dòng)學(xué)習(xí)思考，積極為公司降本增效工作建言獻(xiàn)策。公司網(wǎng)站、微信公眾號(hào)現(xiàn)開設(shè)專欄，交流分享“四種經(jīng)營理念”“金點(diǎn)子”案例。

今天推出案例分享第六期，一起來看看優(yōu)秀的“金點(diǎn)子”吧！

大佛寺礦：頂板支護(hù)優(yōu)化降本

具體內(nèi)容：大佛寺礦工作面兩巷頂板采用“錨網(wǎng)索”支護(hù)方式，原使用蝶形托板配合BHW-280-3.0-5100鋼帶進(jìn)行支護(hù)，在工作面回采過程中，蝶形托板弧面會(huì)因反復(fù)應(yīng)力產(chǎn)生疲勞裂紋，減弱支護(hù)強(qiáng)度。對(duì)此，該礦經(jīng)充分調(diào)研，進(jìn)一步優(yōu)化支護(hù)工藝，采用W形托板代替蝶形托板。W形托板為方形，表面平整，邊緣帶有折邊用以增強(qiáng)承載力，有效提高了支護(hù)強(qiáng)度，且可回收復(fù)用，實(shí)現(xiàn)降本增效。

實(shí)施效果：2-6月份，大佛寺礦共使用W形托板54150塊，每塊W形托板較蝶形托板可節(jié)約11.91元，累計(jì)節(jié)約成本64.49萬元。

胡家河礦：井下網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

具體內(nèi)容：為優(yōu)化礦井智能化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，采用分系統(tǒng)劃分VLAN技術(shù)，使用KJJ12(A)礦用本安型千兆交換機(jī)替代萬兆交換機(jī)，構(gòu)建“樹形”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，胡家河礦利用千兆交換機(jī)體型小、易安裝、維護(hù)便捷，且每條巷道安裝2臺(tái)千兆交換機(jī)可代替1臺(tái)MACH104-16T萬兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)等優(yōu)勢，在403105運(yùn)順、403105回順及402104工作面等關(guān)鍵區(qū)域部署14臺(tái)千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，并通過光纖替代傳統(tǒng)通訊線纜，降低布線成本。

實(shí)施效果：1-6月份累計(jì)節(jié)省成本28.14萬元，其中設(shè)備采購節(jié)約19.88萬元（14臺(tái)千兆交換機(jī)替代7臺(tái)萬兆交換機(jī)），人工安裝及運(yùn)維節(jié)省1.4萬元，光纖替代電纜節(jié)省6.86萬元。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更靈活高效，提升了智能化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可維護(hù)性，為礦井信息化管理提供了可靠支撐。

小莊礦：“自救器換藥”換出“新算法”

具體內(nèi)容：6月份，小莊礦到期自救器共計(jì)685臺(tái)，廠家每次每臺(tái)自救器換藥報(bào)價(jià)為70元，費(fèi)用為685*70=47950元。為深入踐行“四種經(jīng)營理念”，該礦采取自行購置藥品進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)節(jié)約費(fèi)用的目的。

實(shí)施效果：廠家換藥每臺(tái)70元，自主換藥每臺(tái)藥品費(fèi)用為4元，自主實(shí)施換藥每臺(tái)節(jié)約費(fèi)用66元。685臺(tái)自救器，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用685*66=45210元。

文家坡礦：科技賦能降本增效

具體內(nèi)容：文家坡礦選煤廠成功投用振動(dòng)篩智能化空氣懸浮自適應(yīng)減震系統(tǒng)，以特種橡膠氣囊為核心減震元件，優(yōu)于傳統(tǒng)鋼制彈簧的使用壽命，顯著降低備件更換頻次。在設(shè)備啟停階段，能有效抑制篩體晃動(dòng)，將運(yùn)行振幅降低80%以上，大幅提升設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性，有效保障精煤與介質(zhì)的精確分離。

實(shí)施效果：以單臺(tái)振動(dòng)篩為例，預(yù)計(jì)3年周期內(nèi)可累計(jì)節(jié)省彈簧更換費(fèi)用約40萬元，篩機(jī)軌座梁維修支出減少15萬元以上。在可靠硬件的加持下，系統(tǒng)有效保護(hù)振動(dòng)篩核心部件，使其壽命延長30%以上，并有效降低設(shè)備故障率。

孟村礦：401104工作面瓦斯抽采孔與大直徑卸壓孔一孔多用

具體內(nèi)容：孟村礦在401104運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷正幫施工抽采鉆孔，回采前還需要施工大直徑卸壓孔或者爆破卸壓孔。該礦將抽采鉆孔與大直徑卸壓鉆孔進(jìn)行合并，實(shí)現(xiàn)一孔多用，主要是把抽采鉆孔外段25m孔徑優(yōu)化為φ153mm，取消幫部大直徑卸壓鉆孔、爆破卸壓孔施工，降低與抽采鉆孔串孔的風(fēng)險(xiǎn)，在提高瓦斯抽采效率同時(shí)達(dá)到防沖卸壓的目的。

實(shí)施效果：采用邊打邊抽工藝施工，每成孔一個(gè)，及時(shí)封孔并連接抽放系統(tǒng)，在φ153擴(kuò)孔深度25m，封孔深度16m，采用“三堵兩注”工藝進(jìn)行封堵，進(jìn)一步提高抽采效率，減少大直徑卸壓鉆孔施工。截至目前，取消該區(qū)域原設(shè)計(jì)幫部大直徑鉆孔1824個(gè)，孔深25m，幫部大直徑鉆孔綜合單價(jià)為44.7元/m，合計(jì)節(jié)約費(fèi)用203.84萬元。

文家坡發(fā)電公司：“微機(jī)五防”為安全生產(chǎn)裝上“智慧安全閥”

具體內(nèi)容：為解決因電網(wǎng)規(guī)模擴(kuò)大而帶來的電氣誤操作風(fēng)險(xiǎn)問題，文家坡發(fā)電公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)引入“微機(jī)五防”系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過預(yù)設(shè)操作規(guī)則和邏輯判斷，實(shí)時(shí)監(jiān)控電氣操作流程，對(duì)設(shè)備未就緒時(shí)分?jǐn)鄶嗦菲鳌щ娎綦x開關(guān)等誤操作行為，能立即發(fā)出警報(bào)并阻斷操作。

實(shí)施效果：該系統(tǒng)投用后，電氣操作安全系數(shù)大幅躍升，經(jīng)專業(yè)評(píng)估，挽回經(jīng)濟(jì)損失132萬元，安全指數(shù)提升62%，減少誤操作風(fēng)險(xiǎn)可達(dá)100%，曾經(jīng)頻發(fā)的搶修場景如今屈指可數(shù)，生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長顯著增加，有效降低了維護(hù)成本與潛在經(jīng)濟(jì)損失。

生產(chǎn)服務(wù)中心：膠管標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)新

具體內(nèi)容：生產(chǎn)服務(wù)中心面對(duì)膠管取用耗時(shí)、存儲(chǔ)散亂的痛點(diǎn)，創(chuàng)造性利用廢舊鋼板材料，自主設(shè)計(jì)模塊化掛鉤，通過精準(zhǔn)測量不同規(guī)格膠管的直徑參數(shù)，制作階梯式懸掛支架，配合添加可視化標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)“一鉤一規(guī)格”的精準(zhǔn)定位。同時(shí)，通過建立“取用-清潔-歸位”標(biāo)準(zhǔn)化流程，使膠管使用管理更加規(guī)范。

實(shí)施效果：膠管架結(jié)構(gòu)簡單、成本低，各類型號(hào)的膠管依次擺放，既美觀又實(shí)用，還減少了翻找時(shí)間，膠管損耗率大幅下降。

鐵運(yùn)分公司：自動(dòng)定量裝車倉排氣系統(tǒng)升級(jí)改造

具體內(nèi)容：鐵運(yùn)分公司創(chuàng)新自動(dòng)定量裝車倉排氣系統(tǒng)升級(jí)改造方案，通過自主購置相關(guān)配件組裝，將過渡溜槽排氣管道與定量倉排氣管道連通，同時(shí)改造定量倉排氣管路，形成各部氣壓聯(lián)通釋放機(jī)制。在解決設(shè)備運(yùn)行期間內(nèi)部氣壓問題的同時(shí)，將氣壓帶出的煤塵收集到緩沖倉內(nèi)部，徹底解決因氣壓造成的煤塵污染，減輕設(shè)備內(nèi)部受壓導(dǎo)致的故障。

實(shí)施效果：自該系統(tǒng)應(yīng)用以來，定量倉煤料下放時(shí)過渡溜槽內(nèi)的氣壓得到科學(xué)疏導(dǎo)與有序釋放，設(shè)備內(nèi)部承壓力較改造前下降60%以上，煤塵污染濃度降低80%，項(xiàng)目節(jié)省設(shè)計(jì)、安裝、設(shè)備維護(hù)成本約26.29萬元，在降本提質(zhì)增效與環(huán)保升級(jí)方面成效顯著。

編輯：達(dá)文娟