為充分調動全員學習陜煤集團“四種經營理念”、參與降本增效行動的積極性，根據公司《關于開展“四種經營理念”落地提升專項行動的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經營理念”“金點子”征集活動，引導廣大干部職工立足崗位主動學習思考，以實際行動和實實在在的成效為公司降本增效工作做出貢獻。公司網站、微信公眾號現開設專欄，交流分享“四種經營理念”“金點子”案例。

今天推出案例分享第七期，一起來看看優秀的“金點子”吧！

大佛寺礦：排水系統峰谷分時用電

具體內容：因谷段電價較平段電價下降63%，在谷段多排水可大大節省電費。年初以來，大佛寺礦將排水泵等大型設備用電時段放在低谷段（23:00-7:00），嚴格執行峰谷分時用電措施，降低最大需量和高峰電量，提高負荷率和低谷比，減少高峰運行時間。

實施效果：1-7月份，大佛寺礦井下排水節約用電量85.18萬度，節約電費40.89萬元。

胡家河礦：皮帶機尾“噴霧降塵”裝置

具體內容：胡家河礦皮帶隊針對井下皮帶運輸過程中皮帶與托輥摩擦產生高濃度揚塵的問題，成立專項技術攻關小組，通過分析粉塵擴散原理，提出“精準噴霧降塵”解決方案。在皮帶機尾非工作面加裝噴霧裝置，通過優化噴頭角度、調控霧化壓力，形成水幕覆蓋皮帶表面，實現粉塵源頭抑制。該裝置具有結構輕便、安裝簡單、不影響皮帶運行的特點，有效降低水電消耗。

實施效果：以胡家河礦一部皮帶機尾區域為例，裝置投用后，成功將機尾區域粉塵濃度降低70%以上，顯著改善了作業環境，設備粉塵堆積減少60%，大幅降低了設備清潔維護壓力，有效保障了職工健康安全，運維成本較傳統方式減少40%以上，為礦井綠色安全生產提供了創新解決方案。

小莊礦：“一孔多用”超前治災提效

具體內容：小莊礦40207工作面作為備采工作面，回采前要在工作面兩順槽施工幫部、底板大直徑卸壓鉆孔，降低回采期間沖擊風險。幫部大直徑卸壓鉆孔孔深25m，單價為24元/m。7月份已施工幫部大直徑卸壓鉆孔397個，費用為397*25*24=238200元。該礦在40207工作面災害超前治理期間，通過優化鉆孔設計與施工工藝，創新推出“一孔多用”技術，將單一瓦斯抽采功能拓展為“瓦斯抽采+沖擊地壓卸壓”雙重功能，為特厚煤層超前治災開拓了全新的“協同治理”路徑。

實施效果：方案實施后，將瓦斯預抽孔與卸壓孔合二為一，即在瓦斯預抽孔基礎上，對孔口25米范圍進行擴孔處理，使其同時具備卸壓功能，實現“一次鉆孔、雙重功效”。“一孔多用”鉆孔16元/m，實施費用為16*25*397=158800元，節約費用238200-158800=79400元。

文家坡礦：井下“噴”出新效率

具體內容：文家坡礦引進投用新型WP-20噸包料噴漿機。該設備集噸包吊裝、破袋、上料、潤濕、噴漿等功能于一體，科學劃算，實現“一專多能”。同時，其大小臂旋轉可多向調整吊鉤位置，顯著提升作業靈活性，大幅提升噴漿效率。

實施效果：該設備在材料利用率和作業效率上優勢突出，施工過程中可節省噴漿料20%，縮短工時25%，同時減少回彈料30%，實現安全生產和降本增效“雙豐收”。

孟村礦：在煤泥里“淘”出創效路

具體內容：孟村礦將礦井水提標車間煤泥傾倒地點，由胡家河礦原煤倉改為孟村礦原煤倉。具體計劃在礦井水超磁車間門口建設一套煤泥運輸系統，主要將提標車間煤泥倒運至超磁車間壓濾皮帶后，再匯總至礦井輸煤棧橋運往孟村礦原煤倉。

實施效果：按照噸煤價格及胡孟兩礦后期收益分配，提標車間每日煤泥量約10噸，噸煤價格445元/噸，預估效益4450元/天。該系統建設成本約20萬元，5月初投運，今年可正常運行時間245天，可增加效益109萬元，減去建設成本，本年度預計效益89萬元。

文家坡發電公司：控制柜的“降溫革命”

具體內容：為解決就地控制柜內變頻器等元件因高溫影響可靠運行的問題，該公司建立全方位溫控管理體系。在散熱改造上，根據柜內結構和元件布局，于底部左側加裝散熱風扇（距底部≥100mm），頂部右側開設出風口并加裝百葉窗與防塵網，形成“下進上出”的強制空氣循環模式。

實施效果：該措施實施后，變頻器及電子元件老化速度明顯減緩，設備穩定性顯著提升，故障率較上一季度降低約30%；通過優化巡檢流程、智能調整散熱策略及回收修復廢舊零部件，截至7月底，控制柜溫控設備專項維護材料費用較同期下降 21.5%，切實實現了降本增效。

生產服務中心：托輥自動打包高效省時又省力

具體內容：生產服務中心引進鋼帶氣動打包機，有效解決了長期使用機械手動捆扎打包托輥成品，不僅勞動強度大，且受人工操作熟練度影響，打包松緊度不均、接口不牢固等問題。

實施效果：氣動打包機采用高壓氣源驅動，通過控制系統實現收縮、鎖緊一體化操作，職工只需套入卡扣，按下啟動鍵即可完成整個流程，單包捆扎時間從原來的45秒縮短至15秒，打包效率提高了3倍，大大降低了職工的勞動強度，且捆扎強度是手動的2倍以上。

鐵運分公司：內燃機車手制動機電器聯鎖

具體內容：鐵運分公司創新內燃機車手制動機電器聯鎖，通過新增一套以西門子可編程控制器（PLC）為控制核心，采用歐姆龍行程開關作為信號反饋監測機車手制動機，通過觸摸屏實時顯示手制動機狀態，使用四路語音報警器作為人員操作手制動機的警示，電控元件和執行元件相互配合，并通過人機交互進行機車手制動機的實時監測，達到增強機車設備的可控性和人員操作的精準度。

實施效果：此前對標寶雞中鐵中聯科技發展有限公司內燃機車電子駐車系統，一臺車改裝費用約8萬元，而經過分公司機修車間技改后，手制動機電器連鎖的成本控制在4000元，每臺機車節省設計、安裝、設備維護成本32000元，3臺機車共計節省96000元，在降本提質增效與環保升級方面成效顯著。

編輯：達文娟