為充分調動全員學習陜煤集團“四種經營理念”、參與降本增效行動的積極性，根據公司《關于開展“四種經營理念”落地提升專項行動的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經營理念”“金點子”征集活動，引導廣大干部職工立足崗位主動學習思考，以實際行動和實實在在的成效為公司降本增效工作做出貢獻。公司網站、微信公眾號現開設專欄，交流分享“四種經營理念”“金點子”案例。

今天推出案例分享第八期，一起來看看優秀的“金點子”吧！

大佛寺礦：引進投用防爆柴油機吊臂履帶運輸車

具體內容：礦井掘進工作面材料設備需人工進行搬運，較重的設備需使用手拉葫蘆與人工配合搬運，費時費力。大佛寺礦引進防爆柴油機吊臂履帶運輸車，可起吊5T以內的設備，同時具備運輸功能，顯著提高了工效。

實施效果：設備購置費用約50萬元，預計本年折舊2.6萬元，截至8月11日，該設備在4034上04運順使用112天，節省費用2人/班×3班×112天×225元/班=15.1萬元，15.1萬元-2.6萬元=12.5萬元，全年預計節約人力資源成本31.6萬元。

胡家河礦：移動式等離子切割機裝置

具體內容：胡家河礦機修車間通過對閑置設備創新改造，成功研制出一套輕便靈活、安全可靠的可移動式等離子切割機裝置，專門用于鋼板的切割作業。該裝置在設計上充分考慮了實用性和高效性，采用兩根12#槽鋼加工成跑道式結構，并配備行走輪確保設備在移動過程中的穩定性和靈活性。同時，在軌道上方通過吊環固定鋼絲繩，懸掛空壓機氣袋和電源線，有效解決了50米長切割區域內線路易磨損的問題，既延長了設備使用壽命，又減少了維護成本。

實施效果：實際應用表明，該裝置不僅顯著降低了月均1萬元的氧氣、乙炔消耗成本，還通過固定加工區域簡化了作業流程，實現單人操作；在提升安全性的同時，等離子切割技術使鋼板切面更為平整，減少了毛刺處理工序，整體加工質量和效率得到明顯提升。

小莊礦：拓展“以矸換煤”項目

具體內容：小莊礦東部輔運大巷“以矸換煤”項目是在東部膠帶運輸大巷同類項目成功經驗的基礎上，經科學規劃后的拓展工程。目前，已完成東部輔運大巷3#聯巷以西300m施工。該項目采用綜掘機對大巷起底，開挖深度1.5m，后期使用中央大巷起底破除的混凝土或其他區域的矸石進行回填，并使用鏟車拉平壓實。起底產生的煤塊利用膠輪車運輸至20聯巷上煤點，通過膠帶大巷主運輸系統運至地面。

實施效果：該礦東部輔運大巷3#聯巷以西起底長300m、寬5.7m、深度1.5m，容重1.45噸/m3。起底出煤量為300×5.7×1.5×1.45=3719.25t，噸煤平均單價519元/m3，產生效益3719.25×519=1930290.75元。每天用時16h，施工20天，總裝機功率300KW/時，電費每度0.6元，消耗電費16×20×0.6×300=57600元。最終獲益1930290.75-57600=1872690.75元。

文家坡礦：“小儀器”撬動“大變革”

具體內容：文家坡礦選煤廠通過升級改造溫振傳感系統，僅用一枚巴掌大的傳感器，即可實現設備運行狀態實時監測，能夠分析不同工況下的設備運行狀態曲線，提供智能診斷報告，通過精準的數據反饋，可以提前預知設備工況，保障設備安全平穩運行，同時在降本增效方面也帶來了諸多收益。

實施效果：人工巡檢頻次從每班4次降至2次，有效降低了職工勞動強度；通過精準的設備運行狀態監測，實現“靶向”檢修維護，有效降低設備維護費用，備品備件管理從“周期備貨”轉向“精準補貨”，庫存周轉率提升20%，構建起“預防為主”的安全管理新體系。

孟村礦：“清污”疏排 減少污水處理量

具體內容：根據礦井建設工作安排，孟村礦403盤區集中泄水巷將在2025年首次投入使用，泄水孔存在攜帶大量煤泥的問題，對下方泄水巷排水構成威脅，同時加大了清倉難度。為解決這一問題，同時考慮到成本管控，該礦對綜采工作面采空區涌水首先劃分來源，生產水（污水）通過水溝流至水倉再排至403盤區水泵房，采空區涌水（清水）源頭處通過連接的2趟φ325mm管路排至泄水孔內，自流至盤區集中泄水巷水倉，排至二號泵房。

實施效果：403109工作面采空區涌水實現“清污分離”，預計節約費用36.18萬元。

文家坡發電公司：脫硫系統里的“科技密碼”

具體內容：文家坡發電公司脫硫系統采用“預靜電除塵器+循環流化床半干法脫硫+布袋除塵器”一體化工藝，每臺鍋爐配兩套脫硫除塵裝置（單套承載不低于60%鍋爐BMCR工況煙氣量），設脫硫劑儲備倉，以清潔煙氣再循環煙道穩定塔內煙氣量，摒棄傳統旁路煙道，爐內脫硫在Ca/S為2.0時效率達 95%。

當機組負荷降至200MW且入爐煤空干基全硫小于0.8%時，退出爐外兩套脫硫塔，關閉相關閥門與系統，僅通過爐內石灰石給料量微米級調控，能夠將SO?排放控制在35mg/Nm3以內，實現環保與效益協同提升。

實施效果：引風機電流從170余安降至115安左右，兩臺引風機每小時節省電量1695kWh，疊加脫硫高壓水泵節余，每小時共節約電量1785kWh。每日7小時深調時段可節省12495kWh，一年可節約電量374.85萬kWh，按0.308元/kWh單價計算，年度節約電費115.45萬元。

生產服務中心：剪板機定尺送料改造

具體內容：作為金屬托盤生產的“咽喉”環節，剪板機的裁切效率直接影響整條生產線的效益。生產服務中心原有設備下料過程需要2人協同2套夾鉗吊裝操作且無法保證送料精度，導致每張定尺鋼板裁切出的30張料條減少到28張，誤差料損最高達10mm。

實施效果：中心創新研發伺服定尺送料系統及模塊化控制程序，兼顧1500×6000×12mm及2100×9000×16mm兩種規格板材，通過在平臺上加裝傳動滾筒，有效降低摩擦，使得伺服電機在推送過程中更加輕便、穩定和精準。改造后每張定尺鋼板可裁切30塊條料，誤差料損不超過0.2mm，送料精準度大幅提升，根據全年托盤生產總量計算，至少節省150萬元鋼材成本。

鐵運分公司：敞頂箱關門器運用

具體內容：鐵運分公司針對敞頂箱裝車業務中存在的空車進站后箱門未關導致大量空車無法使用的問題，創新研發敞頂箱關門器應用方案。通過創新創效工作室業務骨干精心設計加工，購置剪式千斤頂，焊接加工關門器支架、拉力桿、調節桿等配件進行組合，制成符合關門要求的專用敞頂箱關門器，讓加固人員使用該裝置對未關閉箱門實施關閉，有效解決狹小空間內箱門關閉難題。

實施效果：自該裝置應用以來，成功對敞頂箱未關閉箱門實施有效關閉，今年二季度以來已有效關閉箱門90處，敞頂箱空車使用率提高1.5%，累計多裝運煤炭11520T。在提升空車使用率及加固作業效率的同時，按每噸煤炭外運增收約12元計算，扣除關門器制作成本460元后，二季度實現降本增效約14.77萬元，在降本提質增效與保障煤炭外運方面成效顯著。

電力公司：間隙避雷器發揮“雙重作用”

具體內容：供配電設備極易受到雷電活動的影響，一般避雷器受到雷擊損傷后必須進行更換。電力公司在部分供電線路安裝間隙避雷器，有效避免雷擊傷害，同時避雷器可重復使用，增加了安全保障、降低了資金成本。間隙避雷器是在氧化鋅避雷器上加裝了一套串聯間隙，使電阻片與帶電導線隔離，可避免系統單相接地引起的暫時過電壓和弧光接地。

實施效果：間隙避雷器適用于10kV、35kV等架空線路，電力公司在3516羅木線、3616文李Ⅱ線兩條線路共安裝18組間隙避雷器，安裝過程無需更換原有絕緣子或大幅改動線路結構，安裝成本低，設備應用后跳閘次數顯著減少，防雷效果明顯。

編輯：達文娟