進入下半年，小莊礦以時不我待的緊迫感攥緊全年目標，從安全生產標準化筑基到采掘接續高效推進，再到經營管理精打細算，以“三個基本盤”為支點撬動全礦效能提升，全力沖刺，誓奪全年“滿堂彩”。

安全盤筑得牢 標準落地成常態

“錨桿（索）間排距、錨固力必須經‘三定驗收’——當班自檢、下一班復核、數據實時入臺賬，巷道成型誤差鎖死在標準線內。”該礦綜掘二隊負責施工的作業現場，安全生產標準化已從“制度要求”變為“肌肉記憶”。從支護作業到設備檢修，從物料碼放到工程質量，標準貫穿生產全流程，“人人講標準、事事守規范”的氛圍讓安全防線越筑越密。

這一常態的背后，是全礦標準化體系的硬核支撐。年初，該礦系統出臺2025年《標準化手冊》，94項細化規程覆蓋安全管理、生產操作核心領域，構建起“事前有標準、事中有管控、事后有追溯”的全流程體系。手冊不僅讓職工干活有了“明白紙”，更從根源上減少了操作不規范導致的安全風險與效率損耗，為礦井長效穩定運營打下制度“壓艙石”。

接續盤轉得順 精準發力保高產

“40207工作面尾工處理、設備安裝必須按節點清零！”下半年工作會上，該礦為生產接續劃出“硬杠杠”。各部門迅速拆解任務，將“時間表”細化為“小時賬”，掀起穩產增產熱潮。

圍繞“高效接續”，組合拳招招精準。綜采面強化瓦斯治理、防沖卸壓等措施，液壓支架規范管理與兩順槽排水系統雙保障，確保生產“不停步”；掘進戰線每日開分析會、每旬開專題會，16項提升措施逐項落地；義門風井建設專班每月召開推進會“啃硬骨頭”，力保全年工程量達標；以技術創新為引擎，通過開采工藝優化、支護技術升級，讓生產效能持續爬坡。

“抓住上旬、穩住中旬、保住全月”的階梯式策略更讓生產節奏精準可控。設備開機率、工時利用率等指標全程盯控，工序銜接“零縫隙”、資源配置“最優解”，推動高產高效體系向“量質雙優”進階。

經營盤算得精 精益管理創效益

“閑置物資盤活283項、修舊利廢省322.1萬元、‘成績單’降本1203萬元……”上半年經營報表上的數字，是該礦精打細算的堅實注腳。自《降本提質增效成績單管理辦法》推行以來，每個班組、每項工序都成了降本“責任田”。

下半年以來，精益管理再升級。成本管控做“減法”，材料消耗嚴盯死守，節能設備全面推廣，避峰填谷、“人走電停”讓電費支出“瘦身”；效益創造做“加法”，塊煤、精煤洗選銷售提質增量，資產盤活、設備再制造讓“沉睡”資源醒過來。

機制創新更添動力。“市場結算定薪酬”讓干多干少不一樣，階梯式單價激活區隊活力；專項工程“揭榜掛帥”讓能者挑重擔；每月經營分析會“曬賬單、找差距”，確保完全成本鎖在計劃內。“四種經營理念”貫穿全程，為全年經營目標畫上“保障線”。（陳杰）

編輯：達文娟