開年以來，孟村礦錨定安全生產(chǎn)目標，以精細化管理為抓手，不斷優(yōu)化管控體系、強化檢修保障、深挖降本潛力，推動設(shè)備運維管理提檔升級，為礦井全年各項工作起好步、開好局奠定堅實基礎(chǔ)。

立體管控，筑牢安全防線。該礦始終秉持“預防為先、風險前置”的管理理念，將設(shè)備風險研判貫穿生產(chǎn)全過程，不斷提升設(shè)備運行穩(wěn)定性。在工作面過鉆場期間，明確專人負責鐵器管控，建立“源頭篩查－現(xiàn)場監(jiān)管－全程跟蹤”閉環(huán)機制，嚴禁各類鐵器進入運輸系統(tǒng)，從根源上杜絕設(shè)備卡堵、磨損等安全隱患。緊盯頂板壓力變化，安排技術(shù)骨干實時監(jiān)測支架受力數(shù)據(jù)，根據(jù)壓力反饋動態(tài)調(diào)整采高，必要時采用單體輔助拉移支架，有效避免支架因受力不均造成的損壞。同時，將排水設(shè)備維護納入日常重點工作，定期檢查水泵、管路、閥門等關(guān)鍵部件運行狀態(tài)，及時清理排水通道雜物，確保排水系統(tǒng)暢通高效運轉(zhuǎn)，全方位保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

精準發(fā)力，提升運維質(zhì)效。該礦將“精修細護、規(guī)范操作”作為設(shè)備管理的重中之重，多舉措筑牢設(shè)備安全防線。一方面，聚焦崗位操作能力提升，組織全員開展設(shè)備操作技能專項培訓，通過“理論講解+實操演示+案例分析”的方式，向職工普及設(shè)備操作規(guī)程、常見故障判斷與應急處置技巧，從根源上減少人為因素造成的設(shè)備損壞。另一方面，嚴格落實設(shè)備超前維護機制，制定“日檢+周檢+月檢”三級點檢制度，明確各崗位設(shè)備點檢責任與標準，逐一排查設(shè)備螺栓緊固、油液液位、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，詳細記錄點檢數(shù)據(jù)，并建立設(shè)備隱患臺賬，實行“發(fā)現(xiàn)－登記－整改－銷號”閉環(huán)管理，做到小隱患當場處置、大隱患掛牌督辦，堅決遏制設(shè)備隱患向生產(chǎn)故障轉(zhuǎn)化，切實將風險隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

深挖內(nèi)潛，激活發(fā)展動能。該礦堅持“向管理要效益、向回收要價值”的理念，通過健全考核機制、優(yōu)化材料使用，讓設(shè)備管理與降本增效深度融合。制定下發(fā)材料回收考核辦法，以班組割煤刀數(shù)、進尺量為依據(jù)，科學核算大小鐵托盤、U型環(huán)等鐵器回收指標，明確回收標準與獎懲細則，對超額完成回收任務的班組給予績效獎勵，對未達標的班組通報批評并扣減相應績效，進一步激發(fā)職工開展回收復用工作的積極性與主動性。在此基礎(chǔ)上，嚴格執(zhí)行“有舊不用新”原則，對可修復、可復用的設(shè)備配件統(tǒng)一登記管理，針對支架安全閥、反沖洗濾芯等關(guān)鍵配件，推行“以舊換新”制度，既保證配件質(zhì)量達標，又減少新配件采購成本，最大化提升材料利用率，全面激活降本增效“新動能”。（池西強）

編輯：達文娟