近日，大佛寺礦積極攻克巷道底鼓嚴(yán)重等復(fù)雜地質(zhì)難題，安全高效完成了40216工作面二次切眼開口作業(yè)，創(chuàng)出了快掘設(shè)備15天超短工期搬家倒面的新紀(jì)錄，為礦井智能化掘進(jìn)提供了新樣本。

科技賦能、精準(zhǔn)破題，硬核技術(shù)攻克底鼓難關(guān)。在快掘設(shè)備搬遷過程中，面對巷道底鼓嚴(yán)重、作業(yè)空間逼仄的“地質(zhì)考題”，該礦生產(chǎn)技術(shù)部創(chuàng)新采用“數(shù)字建模”技術(shù)對底鼓區(qū)域進(jìn)行精準(zhǔn)測繪，構(gòu)建起“厘米級”施工模型，并組織成立30余人的突擊隊(duì)，實(shí)施精準(zhǔn)起底作業(yè)，通過“分階降高法”將一米多高的底鼓分解為二級施工臺階，同步運(yùn)用高分子注漿材料加固巷幫，使巷道斷面恢復(fù)率達(dá)到98%，為快掘設(shè)備搬家倒面及安全施工夯實(shí)了基礎(chǔ)。

智慧安監(jiān)、雙擎驅(qū)動，構(gòu)建全鏈條安全防控體系。該礦創(chuàng)新打造“雙重預(yù)防”智慧管控平臺，通過智能傳感器實(shí)時監(jiān)測頂板應(yīng)力、氣體濃度等18項(xiàng)安全參數(shù)，隱患自動識別率達(dá)85%以上。現(xiàn)場實(shí)行“作業(yè)流程視頻化指引、設(shè)備維修二維碼管理、風(fēng)險管控?zé)崃D預(yù)警、質(zhì)量驗(yàn)收區(qū)塊鏈存證”的“五維標(biāo)準(zhǔn)化”管理，在皮帶系統(tǒng)拆除環(huán)節(jié)，積極對驅(qū)動裝置、張緊裝置及H架進(jìn)行編號管理，確保配件“零丟失”。拆除過程中，跟班人員全程盯防，精準(zhǔn)把控吊裝重心，避免設(shè)備損傷，使設(shè)備回撤效率提升40%，關(guān)鍵部件完好率達(dá)100%。同時，針對6類高風(fēng)險作業(yè)，開發(fā)投用崗前實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，使崗前培訓(xùn)效果提升60%，“手指口述”安全確認(rèn)準(zhǔn)確率達(dá)100%，有力保障了安全生產(chǎn)。

聚力會戰(zhàn)、協(xié)同攻堅(jiān)，創(chuàng)出安全高效施工新紀(jì)錄。為確保快掘設(shè)備搬遷及40216工作面二次切眼開口工程安全高效推進(jìn)，該礦堅(jiān)持倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，確保各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)按期落到實(shí)處。施工過程中，該礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員全程跟班督導(dǎo)，生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)等部門高效協(xié)作，聯(lián)合成立專項(xiàng)小組，每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，動態(tài)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。參與施工區(qū)隊(duì)創(chuàng)新推行拆裝、運(yùn)輸、檢測、驗(yàn)收“四同步工作法”，使工序銜接時間縮短70%，最終以較計(jì)劃工期提前5天、成本節(jié)約23%的優(yōu)異成績，安全高效完成了施工任務(wù)，創(chuàng)出了快掘設(shè)備15天超短工期搬家倒面的新紀(jì)錄。（任鴿鵬）

編輯：達(dá)文娟